Recipiente de presión confiable
Fabricante

Recipientes de presión personalizados para sistemas de refrigeración, intercambio de calor y enfriamiento industrial.

Tipos de recipientes de presión

Con más de 20 años de experiencia en fabricación, ofrecemos soluciones personalizadas de recipientes de presión para sistemas de refrigeración, HVAC, intercambio de calor y enfriamiento industrial, incluyendo receptores de líquido, separadores de aceite, separadores gas-líquido y otros recipientes de presión relacionados diseñados para una operación estable, un rendimiento confiable y una integración segura del sistema.

Pressure Vessel

Evaporador de expansión seca

Diseñado para almacenamiento de líquidos a baja temperatura, con una huella compacta y una estructura simple y confiable.

Pressure Vessel

Evaporador inundado

Alta eficiencia de separación de aceite con diseño centrífugo, de impacto y de filtración, además de calefacción eléctrica para facilitar el arranque a baja temperatura.

Pressure Vessel

Evaporador de película descendente

Previene que el refrigerante líquido entre al compresor, con una estructura compacta y diseño personalizado disponible.

Receptor de líquido

Presión de diseño: 2,4 MPa.

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iMAt: R22. R134a. R407C. R404A, R507C. Refrigerantes aplicables: R22, R134a, R407C, R404A, R507C.

Pressure Vessel

El producto está equipado con interfaz de válvula de seguridad, interfaz de válvula de reparación, espejo de nivel alto y espejo de nivel bajo.

Pressure Vessel

Se puede configurar una alarma de nivel bajo según los requisitos del usuario.

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Separador de aceite

Presión de diseño: 2,4 MPa

Pressure Vessel

Los separadores de aceite están diseñados para compresores de tornillo y refrigeradores paralelos sin separadores de aceite. También pueden utilizarse para otros enfriadores de agua de media y baja temperatura.

Pressure Vessel

El separador de aceite es un separador altamente eficiente con características centrífugas. El separador está equipado con un eliminador de niebla de malla de alambre de acero inoxidable para capturar la niebla de aceite y hacer que ésta colisione, se aglomere y se adsorba en la malla de alambre hasta convertirse en gotas de aceite. Estas caen por gravedad hacia la zona de recolección de aceite.

Pressure Vessel

Los parámetros anteriores se basan en R22. El producto también puede aplicarse a R134a, R404A, R407C, R507A. Para la selección específica, puede ponerse en contacto con nuestra empresa.

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Separador gas-líquido / acumulador de succión

1,7 MPa. Presión de diseño: 1,7 MPa.

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La velocidad de flujo en el tubo vertical en forma de U del separador vapor-líquido debe ser superior a 7,5 m³/h, y la velocidad máxima de flujo debe ser inferior a 14 m³/h.

Pressure Vessel

Refrigerantes aplicables: R22, R134a, R407C, R404A, R507C.

Pressure Vessel

La capacidad de almacenamiento de líquido del separador vapor-líquido varía desde 50% hasta 70% del volumen total.

Pressure Vessel

Productos estándar disponibles. Soluciones personalizadas listas.

Ofrecemos productos estándar de intercambiadores de calor de carcasa y tubo, y la mayoría de los modelos pueden personalizarse según sus condiciones de trabajo, medio, temperatura, presión, caudal, espacio de instalación, tipo de conexión y requisitos de material.

Proceso de personalización

Desde la comunicación de requisitos hasta la confirmación del dibujo y la producción, ofrecemos un proceso de personalización eficiente y confiable para intercambiadores de calor de carcasa y tubo.
Pressure Vessel

01

Pressure Vessel

Envíe los requisitos de la solicitud

Comparta su aplicación, uso del equipo o referencia del producto, y le ayudaremos a confirmar la solución adecuada.

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02

Pressure Vessel

Confirme los parámetros técnicos

Confirme la capacidad de enfriamiento, el medio, la presión, la temperatura, el caudal, el tamaño, la conexión y los requisitos de material.

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03

Pressure Vessel

Diseño preliminar de la solución

Diseñe la estructura, el tamaño, las conexiones, los materiales y el rendimiento de transferencia térmica según las condiciones de trabajo.

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04

Pressure Vessel

Cotización y comunicación de la solución

Proporcione una cotización rápida basada en el diseño, los materiales y los requisitos de producción, con optimización adicional disponible.

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05

Pressure Vessel

Confirmación del dibujo

Finalice los dibujos, la estructura, las dimensiones, la dirección de conexión, los materiales y los detalles de producción.

Pressure Vessel

06

Pressure Vessel

Fabricación personalizada

Fabricación según los dibujos confirmados, incluyendo procesamiento, ensamblaje, soldadura e inspección.

Por qué elegirnos

Nuestras ventajas

Inter cambiadores de calor de carcasa y tubo de alta calidad respaldados por entrega más rápida, calidad confiable y capacidad de fabricación certificada.

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Producción personalizada

Diseño personalizado según los requisitos del proyecto, las condiciones de trabajo y los parámetros técnicos.

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Garantía de calidad confiable

Estricto control de calidad desde materias primas hasta productos terminados, con una tasa de aprobación del 99,9% y una garantía de 36 meses.

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Asociación confiable

Soporte profesional para la selección de productos, configuración de materiales, diseño estructural y evaluación técnica.

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Entrega rápida

Los productos estándar suelen entregarse en un plazo de 6–8 días.

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Fabricación certificada

Respaldado por 77 patentes y certificación D1/D2 para una mayor capacidad de fabricación.

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Servicio posventa receptivo

Respuesta rápida y soporte técnico in situ disponible cuando sea necesario.

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6-8 días

Entrega rápida
Los productos estándar suelen entregarse en un plazo de 6–8 días.

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99.9%

Tasa de aprobación
Estricto control de calidad desde materias primas hasta productos terminados.

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77

Patentes La innovación continua impulsa un rendimiento líder en la industria.

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36 meses

Garantía

Calidad confiable de los productos con garantía a largo plazo para su tranquilidad.

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100+

Clientes globales Confían clientes en más de 30 países de diversas industrias.

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Producción y control de calidad

Desde la inspección de entrada hasta el control en proceso y la inspección final, cada etapa de producción está estrictamente controlada.

01 Inspección de materiales entrantes

02 Inspección de orificios en la plancha de tubos

03 Inspección de la pared interna de la carcasa

04 Inspección de apariencia y puntos de soldadura

05 Verificación de dibujos y procesos

06 Inspección de dimensiones de la carcasa

07 Inspección de dimensiones de ensamblaje

08 Inspección final

09 Informe de inspección final

Contáctenos

¿Necesita una solución de intercambiador de calor para su proyecto?

Cuéntenos sus requisitos y nuestro equipo le ayudará a encontrar la solución adecuada.

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