\n| Ventaja com\u00fan<\/td>\n | Costo y disponibilidad<\/td>\n | Mejor resistencia localizada a la corrosi\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\u00bfCu\u00e1ndo el acero inoxidable d\u00faplex se convierte en una mejor elecci\u00f3n?<\/h2>\nEn cierto punto, actualizar del 304L al 316L ya no es suficiente. Cuando las demandas de factores como la exposici\u00f3n a cloruros, la carga mec\u00e1nica, la temperatura y la qu\u00edmica del proceso se vuelven significativamente mayores, los aceros inoxidables d\u00faplex como el 2205 pueden ofrecer un equilibrio diferente entre resistencia a la corrosi\u00f3n y resistencia mec\u00e1nica.<\/p>\n Los aceros inoxidables d\u00faplex tienen una microestructura mixta austen\u00edtica-ferr\u00edtica. Esto les otorga una mayor resistencia a la fluencia que los grados austen\u00edticos convencionales, as\u00ed como una fuerte resistencia a la corrosi\u00f3n. Estas caracter\u00edsticas hacen que los grados d\u00faplex sean atractivos para su uso en intercambiadores de calor que operan con agua de mar, agua salobre, fluidos de proceso con alto contenido de cloruros u otros medios industriales exigentes.<\/p>\n Una ventaja pr\u00e1ctica es que la mayor resistencia permite a los dise\u00f1adores lograr la capacidad de presi\u00f3n requerida utilizando menos material en ciertas aplicaciones. Sin embargo, esto no significa que todo intercambiador de calor 2205 deba hacerse simplemente m\u00e1s delgado. El dise\u00f1o de presi\u00f3n, las reglas de fabricaci\u00f3n, el comportamiento de conformado, los procedimientos de soldadura y las normas aplicables deben evaluarse conjuntamente.<\/p>\n Para ambientes a\u00fan m\u00e1s agresivos, el superd\u00faplex 2507 o los aceros inoxidables austen\u00edticos altamente aleados pueden ser una mejor opci\u00f3n. Aunque estos materiales ofrecen una resistencia a la corrosi\u00f3n sustancialmente mayor que los est\u00e1ndar 304L y 316L, tambi\u00e9n implican mayores costos de material y requisitos de fabricaci\u00f3n m\u00e1s exigentes.<\/p>\n Por lo tanto, el proceso de selecci\u00f3n debe equilibrar tres variables: riesgo de corrosi\u00f3n, requisitos mec\u00e1nicos y econom\u00eda del ciclo de vida. Seleccionar una aleaci\u00f3n premium sin un requisito ambiental claro puede aumentar innecesariamente los costos de capital, mientras que seleccionar un grado insuficiente podr\u00eda resultar en costos mucho mayores m\u00e1s adelante.<\/p>\n El fluido de proceso suele determinar el grado de acero inoxidable<\/h2>\nCuando se trata de la selecci\u00f3n de materiales, el fluido que fluye por el intercambiador de calor suele ser m\u00e1s importante que el propio modelo. \u2018Agua\u2019 no es una descripci\u00f3n suficientemente precisa, ya que diferentes tipos de agua, como agua dulce, agua tratada, agua de mar, agua de torre de enfriamiento, agua de proceso y agua de alta pureza, pueden generar condiciones de corrosi\u00f3n muy distintas.<\/p>\n La concentraci\u00f3n de cloruro es especialmente importante. Los iones de cloruro pueden penetrar en defectos de la pel\u00edcula pasiva e iniciar corrosi\u00f3n localizada, particularmente cuando aumentan la temperatura y la concentraci\u00f3n. Las grietas y los dep\u00f3sitos pueden agravar la situaci\u00f3n porque crean condiciones qu\u00edmicas locales que difieren de las del fluido circundante.<\/p>\n El pH, el ox\u00edgeno disuelto, la conductividad, los sulfuros, los \u00e1cidos org\u00e1nicos, los productos qu\u00edmicos de limpieza y los contaminantes tambi\u00e9n pueden afectar el rendimiento de los materiales. Por lo tanto, un intercambiador de calor utilizado en una planta de procesamiento de alimentos puede enfrentar un problema de selecci\u00f3n de materiales diferente al de uno utilizado en una planta qu\u00edmica, incluso si ambos sistemas operan a temperaturas similares.<\/p>\n Al dise\u00f1ar una unidad modular, los ingenieros deben evaluar el fluido en ambos lados de la superficie de transferencia de calor. El material debe tolerar el lado m\u00e1s agresivo, y el dise\u00f1o tambi\u00e9n debe tener en cuenta condiciones transitorias como arranque, parada, limpieza, cambios de concentraci\u00f3n y per\u00edodos de bajo flujo.<\/p>\n La temperatura cambia la ecuaci\u00f3n de corrosi\u00f3n<\/h2>\nLa temperatura es otro factor que hace que la selecci\u00f3n del acero inoxidable no pueda basarse \u00fanicamente en la composici\u00f3n del fluido. A medida que aumenta la temperatura, muchos mecanismos de corrosi\u00f3n se vuelven m\u00e1s activos, y la tolerancia de una aleaci\u00f3n espec\u00edfica a la corrosi\u00f3n localizada puede disminuir.<\/p>\n Esto es particularmente relevante cuando est\u00e1n presentes cloruros. Una concentraci\u00f3n de cloruro que parece manejable a una temperatura relativamente baja puede volverse significativamente m\u00e1s problem\u00e1tica a una temperatura elevada. Como los intercambiadores de calor son equipos sensibles a la temperatura, la evaluaci\u00f3n del material debe considerar la temperatura real de operaci\u00f3n y la temperatura m\u00e1xima cre\u00edble, en lugar de solo la temperatura promedio del proceso.<\/p>\n Tambi\u00e9n se debe considerar el ciclado t\u00e9rmico. El calentamiento y enfriamiento repetidos pueden generar tensiones mec\u00e1nicas, afectar sellos y juntas, y contribuir a la fatiga durante largos periodos de servicio. Cuando se trata de construcci\u00f3n soldada, el impacto de los procedimientos de soldadura y el estado superficial posterior a la fabricaci\u00f3n sobre el rendimiento frente a la corrosi\u00f3n puede ser significativo.<\/p>\n El rendimiento de transferencia de calor tambi\u00e9n es un tema de selecci\u00f3n de materiales<\/h2>\nAunque la resistencia a la corrosi\u00f3n es fundamental, un intercambiador de calor a\u00fan debe transferir calor de manera eficiente. La conductividad t\u00e9rmica, el estado de la superficie, el espesor, la geometr\u00eda y el comportamiento de ensuciamiento del material influyen todos en el rendimiento t\u00e9rmico general de la unidad.<\/p>\n El acero inoxidable generalmente tiene menor conductividad t\u00e9rmica que las aleaciones de cobre y aluminio. No obstante, sigue siendo ampliamente utilizado en aplicaciones donde la resistencia a la corrosi\u00f3n, la higiene, la resistencia mec\u00e1nica, la durabilidad y la compatibilidad con el proceso son m\u00e1s importantes que maximizar \u00fanicamente la conductividad t\u00e9rmica.<\/p>\n En dise\u00f1os compactos de placas o modulares, los fabricantes pueden compensar las limitaciones t\u00e9rmicas relacionadas con el material mediante la geometr\u00eda de las placas, el dise\u00f1o de canales, la turbulencia, los patrones de superficie, la disposici\u00f3n del flujo y el \u00e1rea optimizada de transferencia de calor. Esta es una raz\u00f3n por la cual la afirmaci\u00f3n \u2018una mayor conductividad t\u00e9rmica siempre significa un mejor material para intercambiadores de calor\u2019 es demasiado simplista.<\/p>\n Un intercambiador de calor modular de acero inoxidable bien dise\u00f1ado debe evaluarse como un sistema t\u00e9rmico completo, en lugar de considerar \u00fanicamente la conductividad del material de forma aislada.<\/p>\n Factores clave a verificar antes de seleccionar acero inoxidable<\/h2>\nUna especificaci\u00f3n confiable debe contener m\u00e1s informaci\u00f3n que \u201cacero inoxidable 316L\u201d. Los equipos de adquisici\u00f3n e ingenier\u00eda deben establecer primero las condiciones del proceso y luego identificar la gama de materiales adecuada.<\/p>\n \n- Composici\u00f3n del fluido<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n
Identifique el medio exacto del proceso, incluyendo la concentraci\u00f3n de cloruro, el pH, las sales disueltas, los productos qu\u00edmicos de limpieza y los contaminantes conocidos. Si la composici\u00f3n del fluido cambia durante la producci\u00f3n o la limpieza, tambi\u00e9n debe considerarse la condici\u00f3n m\u00e1s agresiva.<\/p>\n \n- Temperatura de operaci\u00f3n y dise\u00f1o<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n
Registre la temperatura normal de operaci\u00f3n, la temperatura m\u00e1xima, las condiciones de arranque y parada, as\u00ed como las temperaturas de limpieza. La temperatura puede influir sustancialmente en la corrosi\u00f3n localizada y en el rendimiento del material.<\/p>\n \n- Presi\u00f3n y carga mec\u00e1nica<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n
El material debe satisfacer los requisitos mec\u00e1nicos del intercambiador de calor, incluyendo la presi\u00f3n de operaci\u00f3n, la presi\u00f3n de dise\u00f1o, el ciclado de presi\u00f3n y cualquier norma aplicable para recipientes a presi\u00f3n o intercambiadores de calor.<\/p>\n \n- Limpieza y saneamiento<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n
Los sistemas CIP pueden exponer las superficies de transferencia de calor a \u00e1cidos, soluciones c\u00e1usticas, productos qu\u00edmicos oxidantes y temperaturas elevadas. Un grado de acero inoxidable que funciona adecuadamente durante la producci\u00f3n normal puede comportarse de manera diferente durante ciclos repetidos de limpieza.<\/p>\n \n- M\u00e9todo de fabricaci\u00f3n<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n
Considere si la unidad est\u00e1 soldada, brasada, conformada, mecanizada o ensamblada a partir de m\u00faltiples componentes. Los procedimientos de soldadura, las zonas afectadas por el calor, el acabado de la superficie y el tratamiento posterior a la soldadura pueden influir todos en la resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/p>\n \n- Vida \u00fatil requerida<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n
Un precio inicial bajo de compra no es necesariamente el costo total m\u00e1s bajo. Si un material m\u00e1s resistente a la corrosi\u00f3n prolonga la vida \u00fatil, reduce los problemas de limpieza y disminuye la frecuencia de reemplazo, su costo inicial m\u00e1s alto puede estar justificado.<\/p>\n Selecci\u00f3n de acero inoxidable seg\u00fan la aplicaci\u00f3n<\/h2>\nDiferentes industrias imponen demandas distintas a los equipos de transferencia de calor. En aplicaciones de alimentos y bebidas, puede priorizarse la higiene, la limpiabilidad, la resistencia a la corrosi\u00f3n y la compatibilidad con el saneamiento frecuente. En el procesamiento qu\u00edmico, puede ponerse mayor \u00e9nfasis en la resistencia a \u00e1cidos espec\u00edficos, disolventes, sales o fluidos de proceso agresivos.<\/p>\n Los sistemas de agua y aguas residuales pueden ser particularmente complicados porque la qu\u00edmica del agua var\u00eda sustancialmente entre instalaciones. Por ejemplo, los sistemas de torres de enfriamiento pueden concentrar minerales disueltos y cloruros, mientras que los sistemas de agua de mar imponen un ambiente de cloruro inherentemente agresivo.<\/p>\n La siguiente comparaci\u00f3n proporciona un punto de partida pr\u00e1ctico en lugar de una regla universal de selecci\u00f3n de materiales:<\/p>\n \n\n\nEntorno de aplicaci\u00f3n<\/b><\/strong><\/td>\nConsideraci\u00f3n t\u00edpica de acero inoxidable<\/b><\/strong><\/td>\nRaz\u00f3n principal<\/b><\/strong><\/td>\nPrecauci\u00f3n clave<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n\n| Agua limpia, servicio moderado<\/td>\n | 304L<\/td>\n | Resistencia a la corrosi\u00f3n rentable<\/td>\n | Verifique el nivel de cloruro<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Agua general de procesos industriales<\/td>\n | 304L \/ 316L<\/td>\n | Depende de la qu\u00edmica<\/td>\n | Analice la composici\u00f3n del agua<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Agua con cloruro<\/td>\n | 316L<\/td>\n | Mejor resistencia a la corrosi\u00f3n localizada<\/td>\n | La temperatura importa<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Procesamiento de alimentos y bebidas<\/td>\n | 316L<\/td>\n | Resistencia a la corrosi\u00f3n e higiene<\/td>\n | La qu\u00edmica de limpieza es fundamental<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Sistemas de procesos farmac\u00e9uticos<\/td>\n | 316L<\/td>\n | Facilidad de limpieza y resistencia a la corrosi\u00f3n<\/td>\n | El acabado superficial y la fabricaci\u00f3n son importantes<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Agua salobre<\/td>\n | 316L \/ d\u00faplex 2205<\/td>\n | Puede ser necesaria una mayor resistencia a la corrosi\u00f3n<\/td>\n | Verifique el cloruro y la temperatura<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Servicio en agua de mar<\/td>\n | D\u00faplex\/s\u00faper d\u00faplex o aleaciones especializadas<\/td>\n | Entorno severo con cloruro<\/td>\n | 316L puede ser insuficiente<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Servicio qu\u00edmico agresivo<\/td>\n | Acero inoxidable de mayor aleaci\u00f3n o aleaci\u00f3n alternativa<\/td>\n | Resistencia qu\u00edmica espec\u00edfica<\/td>\n | Requiere una evaluaci\u00f3n detallada de compatibilidad<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\u00bfPor qu\u00e9 316L suele ser el punto medio pr\u00e1ctico?<\/h2>\n316L ocupa una posici\u00f3n importante entre el acero inoxidable 304L, m\u00e1s com\u00fanmente utilizado, y los aceros inoxidables m\u00e1s altamente aleados. Ofrece una mejora significativa en la resistencia a la corrosi\u00f3n localizada, evitando al mismo tiempo las complejidades en materiales y fabricaci\u00f3n asociadas con muchas aleaciones d\u00faplex o ricas en n\u00edquel.<\/p>\n Esto lo hace particularmente \u00fatil para dise\u00f1ar sistemas compactos y modulares de transferencia de calor para instalaciones industriales que requieren una resistencia confiable a la corrosi\u00f3n, pero que no operan en entornos extremos. 316L tambi\u00e9n puede simplificar la adquisici\u00f3n debido a su amplia reconocimiento, disponibilidad comercial y soporte de pr\u00e1cticas establecidas de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n Sin embargo, la especificaci\u00f3n correcta a\u00fan debe identificar el est\u00e1ndar requerido, la forma del producto, el estado de la superficie, el espesor, los requisitos de soldadura y el c\u00f3digo de dise\u00f1o aplicable. \u2018316L\u2019 por s\u00ed solo no describe completamente un intercambiador de calor terminado.<\/p>\n En aplicaciones que implican una exposici\u00f3n severa a cloruro, el equipo de dise\u00f1o deber\u00eda considerar si el d\u00faplex 2205, el s\u00faper d\u00faplex 2507, un grado austen\u00edtico de mayor aleaci\u00f3n, titanio u otro material resistente a la corrosi\u00f3n ofrecer\u00edan una soluci\u00f3n t\u00e9cnica m\u00e1s adecuada. La respuesta depende de la qu\u00edmica espec\u00edfica y las condiciones de operaci\u00f3n.<\/p>\n Errores comunes al elegir acero inoxidable para intercambiadores de calor<\/h2>\nUn error com\u00fan es seleccionar el material \u00fanicamente seg\u00fan el precio. Aunque el costo del material es un factor importante, el tiempo de inactividad relacionado con la corrosi\u00f3n, la limpieza, la sustituci\u00f3n y la p\u00e9rdida de producci\u00f3n pueden ser mucho m\u00e1s costosos a lo largo del ciclo de vida del equipo.<\/p>\n Otro error com\u00fan es asumir que el 316L es autom\u00e1ticamente adecuado para usar en agua de mar. Aunque el 316L generalmente ofrece mejor resistencia al cloruro que el 304L, el agua de mar es un entorno exigente y a menudo se necesitan materiales especializados para garantizar la fiabilidad a largo plazo.<\/p>\n Un tercer error es evaluar las condiciones normales de operaci\u00f3n pero ignorar las condiciones de limpieza. En aplicaciones alimentarias, de bebidas, farmac\u00e9uticas y otras sanitarias, el intercambiador de calor puede estar expuesto a productos qu\u00edmicos de limpieza a temperaturas elevadas durante per\u00edodos prolongados. El material debe tolerar todo el ciclo de operaci\u00f3n, no solo la fase de producci\u00f3n.<\/p>\n El estado de la superficie es otro factor descuidado. La decoloraci\u00f3n por soldadura, la contaminaci\u00f3n por herramientas de fabricaci\u00f3n, superficies rugosas, dep\u00f3sitos y un acabado mal controlado pueden socavar el rendimiento contra la corrosi\u00f3n esperado de un grado de acero inoxidable de alta calidad.<\/p>\n Finalmente, los compradores a veces se centran en el grado de acero inoxidable mientras pasan por alto el dise\u00f1o mismo del intercambiador de calor. La velocidad del canal, la distribuci\u00f3n del flujo, las zonas muertas, la incrustaci\u00f3n, el drenaje, la calidad de las soldaduras, la selecci\u00f3n de juntas, la inspecci\u00f3n y el acceso para mantenimiento pueden afectar el rendimiento real.<\/p>\n \u00bfC\u00f3mo elegir acero inoxidable para un intercambiador de calor modular?<\/h2>\nPara un intercambiador de calor modular de unidad de acero inoxidable, la selecci\u00f3n de material puede organizarse en una secuencia ingenieril sencilla.<\/p>\n Paso 1: Defina los fluidos del proceso<\/strong>. Registre la composici\u00f3n, el nivel de cloruro, el pH, los contaminantes y los productos qu\u00edmicos de limpieza en ambos lados de la superficie de transferencia de calor.<\/p>\nPaso 2: Establezca las condiciones de operaci\u00f3n<\/strong>. Determine la temperatura normal y m\u00e1xima, la presi\u00f3n, el caudal, el ciclismo t\u00e9rmico y las condiciones de arranque y parada.<\/p>\nPaso 3: Identifique el mecanismo de corrosi\u00f3n<\/strong>. Determine si la principal preocupaci\u00f3n es la corrosi\u00f3n general, la picadura, la corrosi\u00f3n en grietas, la corrosi\u00f3n por tensi\u00f3n, la erosi\u00f3n-corrosi\u00f3n u otro mecanismo.<\/p>\nPaso 4: Establezca el requisito m\u00ednimo de material<\/strong>. Compare 304L, 316L, d\u00faplex 2205, s\u00faper d\u00faplex, aceros inoxidables de mayor aleaci\u00f3n y alternativas no inoxidables cuando corresponda.<\/p>\n. Compruebe la soldadura, la conformaci\u00f3n, el mecanizado, el tratamiento de superficie, la inspecci\u00f3n y las normas aplicables.<\/strong>. Paso 6: Compare la econom\u00eda del ciclo de vida.<\/p>\n. Considere el costo de compra, el mantenimiento, el tiempo de inactividad, la vida \u00fatil esperada, la dificultad de reemplazo y los requisitos de limpieza.<\/strong>. Este proceso evita la situaci\u00f3n com\u00fan en la que primero se elige el material y luego se consideran las condiciones de operaci\u00f3n.<\/p>\nPreguntas frecuentes.<\/p>\n El 316L suele ser una opci\u00f3n pr\u00e1ctica para intercambiadores de calor que requieren m\u00e1s resistencia a la corrosi\u00f3n que el 304L. Entornos con cloruro o qu\u00edmicos m\u00e1s severos pueden requerir acero inoxidable d\u00faplex o de mayor aleaci\u00f3n.<\/h2>\n\n- \u00bfQu\u00e9 tipo de acero inoxidable es el mejor para intercambiadores de calor?<\/li>\n<\/ol>\n
\u00bfEs adecuado el acero inoxidable 304 para intercambiadores de calor?.<\/p>\n \n- El 304 o el 304L pueden ser adecuados para intercambiadores de calor que operan con fluidos relativamente suaves y con exposici\u00f3n limitada al cloruro. Se vuelve menos atractivo a medida que aumenta la concentraci\u00f3n de cloruro, la temperatura o la agresividad qu\u00edmica.<\/li>\n<\/ol>\n
\u00bfPor qu\u00e9 se utiliza com\u00fanmente el 316L en intercambiadores de calor?.<\/p>\n \n- Why is 316L commonly used in heat exchangers?<\/li>\n<\/ol>\n
El 316L contiene molibdeno, lo que generalmente mejora la resistencia a la corrosi\u00f3n localizada en comparaci\u00f3n con el 304L. Por ello, se considera ampliamente para aplicaciones en agua, procesamiento de alimentos, farmac\u00e9utica y procesos industriales.<\/p>\n \n- \u00bfEs el acero inoxidable 316L adecuado para intercambiadores de calor en agua de mar?<\/li>\n<\/ol>\n
El 316L puede tener una resistencia insuficiente para exposiciones prolongadas y severas a agua de mar. Se pueden considerar materiales d\u00faplex, superd\u00faplex, de titanio u otros especializados, dependiendo de las condiciones operativas completas.<\/p>\n \n- \u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre los intercambiadores de calor 304L y 316L?<\/li>\n<\/ol>\n
La principal diferencia en aleaci\u00f3n es que el 316L contiene molibdeno, lo que le confiere una mejor resistencia a muchas condiciones de corrosi\u00f3n localizada relacionadas con cloruros. El 304L generalmente ofrece un costo de material m\u00e1s bajo y puede ser suficiente para servicios menos agresivos.<\/p>\n \n- \u00bfQu\u00e9 acero inoxidable es el mejor para un intercambiador de calor modular?<\/li>\n<\/ol>\n
El mejor grado depende de la qu\u00edmica del fluido, la temperatura, la presi\u00f3n, el ciclo de limpieza y la vida \u00fatil requerida, m\u00e1s que del dise\u00f1o modular en s\u00ed. El 316L es un punto de partida com\u00fan, mientras que el 304L o grados d\u00faplex pueden ser m\u00e1s apropiados seg\u00fan la aplicaci\u00f3n.<\/p>\n Conclusi\u00f3n<\/h2>\nNo existe un solo grado de acero inoxidable que sea el mejor para todos los intercambiadores de calor. El 304L, el 316L, el d\u00faplex 2205, el superd\u00faplex 2507 y los aceros inoxidables de mayor aleaci\u00f3n tienen cada uno su propio lugar en el espectro de selecci\u00f3n de materiales, y la opci\u00f3n m\u00e1s adecuada depende principalmente del entorno de servicio en cuesti\u00f3n.<\/p>\n Para muchas aplicaciones industriales, el 304L es una soluci\u00f3n econ\u00f3mica en condiciones de corrosi\u00f3n leve, mientras que el 316L resulta \u00fatil en condiciones m\u00e1s exigentes que involucran cloruros, productos qu\u00edmicos de limpieza, humedad o fluidos de proceso. Sin embargo, cuando el entorno se vuelve sustancialmente m\u00e1s agresivo, especialmente en presencia de altas concentraciones de cloruro y temperaturas elevadas, puede ser necesario utilizar aceros d\u00faplex o aleaciones especializadas resistentes a la corrosi\u00f3n.<\/p>\n Para un intercambiador de calor modular de acero inoxidable, la especificaci\u00f3n m\u00e1s confiable comienza por el proceso en lugar del nombre del producto. Deben evaluarse la qu\u00edmica del fluido, la temperatura, la presi\u00f3n, los requisitos de transferencia de calor, el r\u00e9gimen de limpieza, el m\u00e9todo de fabricaci\u00f3n, el mecanismo de corrosi\u00f3n, la estrategia de mantenimiento y la vida \u00fatil esperada antes de seleccionar el grado final de acero inoxidable. El resultado no es solo un intercambiador de calor m\u00e1s resistente a la corrosi\u00f3n, sino un sistema dise\u00f1ado teniendo en cuenta las condiciones que deber\u00e1 soportar durante toda su vida \u00fatil.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Descubre qu\u00e9 tipos de acero inoxidable se utilizan com\u00fanmente en intercambiadores de calor comparando la resistencia a la corrosi\u00f3n, la tolerancia al calor, la resistencia, el rendimiento t\u00e9rmico y la idoneidad para diferentes entornos de operaci\u00f3n.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1094,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[36],"tags":[122,120,121],"class_list":["post-1093","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industry-news","tag-best-stainless-steel-modular-unit-heat-exchanger","tag-stainless-steel-modular-unit-heat-exchanger","tag-stainless-steel-modular-unit-heat-exchanger-supplier"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.honryheatex.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1093","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.honryheatex.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.honryheatex.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.honryheatex.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.honryheatex.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1093"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.honryheatex.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1093\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.honryheatex.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1094"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.honryheatex.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1093"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.honryheatex.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1093"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.honryheatex.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1093"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}} | | | | | |
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