وعاء ضغط موثوق
الشركة المصنعة

أوعية ضغط مخصصة لأنظمة التبريد وتبادل الحرارة والتبريد الصناعي.

أنواع أوعية الضغط

بخبرة تصنيع تزيد عن 20 عامًا، نقدم حلولًا مخصصة لأوعية الضغط لأنظمة التبريد والتدفئة والتكييف وتبادل الحرارة والتبريد الصناعي، بما في ذلك مستقبلات السوائل وفاصل الزيت وفاصل الغاز-السائل وأوعية الضغط الأخرى ذات الصلة، المصممة للتشغيل المستقر والأداء الموثوق والتكامل الآمن للأنظمة.

مبخر التمدد الجاف

مصمم لتخزين السوائل في درجات حرارة منخفضة، بمساحة صغيرة وبتصميم بسيط وموثوق.

مبخر غمر

كفاءة عالية في فصل الزيت بتصميم طرد مركزي وتصادمي وتصفية، بالإضافة إلى تسخين كهربائي لتسهيل التشغيل في درجات حرارة منخفضة.

مبخر فيلم ساقط

يمنع دخول المبرد السائل إلى الضاغط، مع تصميم مدمج ومخصص متاح.

مستقبل السوائل

ضغط التصميم: 2.4MPa.

المادة العاملة: R22. R134a. R407C. R404A, R507C. المبردات القابلة للتطبيق: R22, R134a, R407C, R404A, R507C.

المنتج مزود بواجهة صمام الأمان، وواجهة صمام الإصلاح، ومرآة المستوى العالي، ومرآة المستوى المنخفض.

يمكن ضبط إنذار المستوى المنخفض وفقًا لمتطلبات المستخدم.

فاصل الزيت

ضغط التصميم: 2.4MPa

فاصلات الزيت مصممة للضواغط اللولبية والمبردات المتوازية بدون فواصل زيت. كما يمكن استخدامها لمبردات المياه المتوسطة والمنخفضة الحرارة الأخرى.

فاصل الزيت هو فاصل زيت عالي الكفاءة يتميز بالخصائص الطاردة للطرد المركزي. يحتوي الفاصل على شبكة سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة الرذاذ الزيتي، مما يجعل الرذاذ الزيتي يصطدم ويتماسك ويلتصق بالشبكة السلكية ليتحول إلى قطرات زيت. ثم يسقط إلى منطقة جمع الزيت بفعل الجاذبية.

المعايير المذكورة أعلاه تستند إلى R22. يمكن أيضًا تطبيق المنتج على R134a, R404A, R407C, R507A. يمكن التواصل مع شركتنا للاختيار المحدد.

فاصل الغاز-السائل / مجمع الشفط

1.7MPa. ضغط التصميم: 1.7MPa.

سرعة التدفق في الأنبوب العمودي على شكل حرف U في فاصل البخار-السائل يجب أن تكون أكبر من 7.5م³/ساعة، ويجب أن تكون أقصى سرعة تدفق أقل من 14م³/ساعة.

المبردات القابلة للتطبيق: R22, R134a, R407C, R404A, R507C.

تتراوح سعة تخزين السوائل في فاصل البخار-السائل بين 50% و70% من الحجم الإجمالي.

منتجات قياسية متوفرة. حلول مخصصة جاهزة.

نوفر منتجات مبادلات حرارية قياسية من النوع القشرة والأنبوب، ويمكن تخصيص معظم الموديلات بناءً على ظروف العمل والوسط ودرجة الحرارة والضغط ومعدل التدفق ومساحة التركيب ونوع الوصلات ومتطلبات المواد.

عملية التخصيص

من تواصل المتطلبات إلى تأكيد الرسومات والإنتاج، نوفر عملية تخصيص فعالة وموثوقة لمبادلات الحرارة من النوع القشرة والأنبوب.

01

إرسال متطلبات الطلب

شارك تطبيقك أو استخدام المعدات أو مرجع المنتج، ونساعد في تأكيد الحل المناسب.

02

تأكيد المعلمات التقنية

تأكد من سعة التبريد والوسط والضغط ودرجة الحرارة ومعدل التدفق والحجم والاتصال ومتطلبات المواد.

03

تصميم الحل الأولي

صمم الهيكل والحجم والوصلات والمواد وأداء نقل الحرارة بناءً على ظروف العمل.

04

عرض الأسعار وتواصل الحلول

قدم عرض أسعار سريعًا بناءً على التصميم والمواد ومتطلبات الإنتاج، مع إمكانية مزيد من التحسين.

05

تأكيد الرسومات

قم بوضع اللمسات الأخيرة على الرسومات والهيكل والأبعاد واتجاه الوصلات والمواد وتفاصيل الإنتاج.

06

التصنيع المخصص

اصنع وفقًا للرسومات المؤكدة، بما في ذلك المعالجة والتجميع واللحام والفحص.

لماذا تختارنا

مزايانا

مبادلات حرارية عالية الجودة من النوع القشرة والأنبوب مدعومة بتسليم أسرع وجودة موثوقة وقدرة تصنيع معتمدة.

الإنتاج المخصص

تصميم مخصص بناءً على متطلبات المشروع وظروف العمل والمعلمات التقنية.

ضمان الجودة الموثوقة

مراقبة صارمة للجودة من المواد الخام إلى المنتجات النهائية، مع معدل نجاح 99.91% وضمان لمدة 36 شهرًا.

شراكة موثوقة

دعم احترافي لاختيار المنتجات، وتكوين المواد، والتصميم الهيكلي، والتقييم الفني.

تسليم سريع

عادةً ما يمكن تسليم المنتجات القياسية في غضون 6–8 أيام.

تصنيع معتمد

مدعوم بـ 77 براءة اختراع وشهادة D1/D2 لتعزيز القدرة التصنيعية.

خدمة ما بعد البيع سريعة الاستجابة

استجابة سريعة ودعم فني في الموقع متاح عند الحاجة.

6-8 أيام

تسليم سريع
عادةً ما يمكن تسليم المنتجات القياسية في غضون 6–8 أيام.

99.9%

معدل النجاح
مراقبة صارمة للجودة من المواد الخام إلى المنتجات النهائية.

77

براءات الاختراع: الابتكار المستمر يدفع الأداء الرائد في الصناعة.

36 شهرًا

الضمان

جودة منتج موثوقة مع ضمان طويل الأمد لراحتك النفسية.

100+

عملاء عالميون: يثق بهم العملاء في أكثر من 30 دولة ضمن قطاعات صناعية مختلفة.

الإنتاج ومراقبة الجودة

من الفحص الوارد إلى الفحص أثناء العملية والفحص النهائي، يتم التحكم في كل مرحلة إنتاج بشكل صارم.

01 فحص المواد الواردة

02 فحص ثقوب صفائح الأنابيب

03 فحص الجدار الداخلي للغلاف

04 فحص المظهر ونقاط اللحام

05 فحص الرسومات والعمليات

06 فحص أبعاد الغلاف

07 فحص أبعاد التجميع

08 الفحص النهائي

09 تقرير الفحص النهائي

اتصل بنا

هل تحتاج إلى حل لمبادلات حرارية لمشروعك؟

أخبرنا بمتطلباتك وسيساعدك فريقنا في إيجاد الحل المناسب.

أخبرني بما تحتاجه