Intercambiador de Calor de Carcasa y Tubos
Fabricante de Intercambiadores
Soluciones Personalizadas de Intercambiadores de Calor de Carcasa y Tubos para Aplicaciones Industriales
Tipos de Intercambiadores de Calor de Carcasa y Tubos
Evaporador de expansión seca
Estructura compacta y funcionamiento estable, adecuada para enfriadores y sistemas de refrigeración industrial.
Evaporador inundado
Alta eficiencia de transferencia de calor, ideal para grandes capacidades de enfriamiento y operación continua de refrigeración.
Evaporador de película descendente
Baja carga de refrigerante y alta eficiencia energética, adecuada para sistemas de refrigeración de alta eficiencia.
Condensador Refrigerado por Agua
Estructura de alta eficiencia de condensación, adecuada para unidades refrigeradas por agua y sistemas de refrigeración industrial.
Condensador de agua de mar
Fuerte resistencia a la corrosión del agua de mar, adecuada para aplicaciones marinas de refrigeración por agua de mar.
Unidad de Intercambiador de Calor
Diseño integrado para requisitos de sistemas de intercambio de calor basados en proyectos y completos.
Intercambiador de calor de la serie anticorrosión
Capacidad de Enfriamiento: 10KW~800KW
Rango de Temperatura: -30°C~40°C

Escenarios de Aplicación
Adecuado para uso marino y equipos de refrigeración para acuicultura en agua de mar.

Características del Material
La carcasa puede estar hecha de materiales 2205, 316L o plásticos. Los tubos de intercambio de calor están hechos de tubos de titanio, y las placas de tubos utilizan placas compuestas de titanio, ofreciendo una fuerte resistencia a la corrosión y una larga vida útil.

Estructura Ajustable
Se puede adoptar una estructura combinada superior e inferior para cumplir con los requisitos de anticorrosión tanto para aplicaciones de enfriamiento como de calefacción.
Intercambiador de Calor Modular de Acero Inoxidable
Capacidad de Enfriamiento: 65KW~520KW
Rango de Temperatura: -12°C~50°C

Varias Especificaciones Disponibles
Están disponibles combinaciones de 25P con compresor individual, doble compresor, cuatro compresores y otras.

Tubo Evaporador de Alta Eficiencia de Acero Inoxidable
Reduce considerablemente los problemas de corrosión y desgaste de los tubos de cobre, reduciendo costos en un 20%+.

Tecnología de Procesamiento
El diseño de ranuras en las placas de tubos evita fugas, y el proceso integrado de procesamiento de cajas de tubos elimina las fugas.
Evaporador inundado
Capacidad de Enfriamiento: 100KW-2500KW
Rango de Temperatura: -20°C~95°C

Distribución Uniforme:
La placa de distribución de líquido inferior está diseñada razonablemente para asegurar una velocidad de flujo adecuada tras la distribución, evitando que el líquido ascienda por la pared lateral debido a una velocidad de flujo excesivamente alta.

Perfil de Dientes de Alta Eficiencia
El perfil de dientes del tubo evaporador inundado está optimizado para mejorar la eficiencia de intercambio de calor.

Alta Eficiencia de Separación de Aceite
Equipado con un separador de aceite externo estándar y una estructura de filtro laberíntico de dos capas, proporcionando una mayor eficiencia de separación de aceite.
Evaporador de película descendente
Capacidad de Enfriamiento: 100KW-2500KW
Rango de Temperatura: -20°C~95°C

Distribución Uniforme
El distribuidor de película descendente cuenta con un mecanismo de distribución de líquido en cinco etapas, permitiendo que el líquido de entrada se rocíe uniformemente sobre cada tubo de cobre.

Perfil de Dientes de Alta Eficiencia
El perfil de dientes del tubo evaporador de película descendente está optimizado para mejorar la eficiencia de intercambio de calor.

Alta Eficiencia de Separación de Aceite
Equipado con un separador de aceite externo estándar y una estructura de filtro laberíntico de dos capas, proporcionando una mayor eficiencia de separación de aceite.
Condensador de carcasa y tubos para almacenamiento en frío
Capacidad de Enfriamiento: 8KW~200KW
Rango de Temperatura: -30°C~40°C

Serie Completa
Está disponible una gama completa de diseños para compresores semierméticos de 3P-50P tales como Bitzer, Copeland y RefComp.

Selección de Materiales
Los tubos de intercambio de calor pueden estar hechos de tubos condensadores de cobre de alta eficiencia o tubos de acero inoxidable para reducir costos.

Características Estructurales
Base universal para compresores, cámara de agua formada integralmente y estructura compacta.
Condensador de agua de mar
Capacidad de Enfriamiento: 9KW~800KW
Compresor aplicable: 3HP~200HP

Escenarios de Aplicación
Apto para sistemas de refrigeración marina, enfriamiento de agua de mar y refrigeración en acuicultura.

Selección de Materiales
Los tubos de intercambio térmico están disponibles en latón de aluminio, cobre-níquel, titanio y otros materiales.

Fuerte resistencia a la corrosión
Las tapas de extremo pueden fabricarse en bronce de aluminio, polímero, recubrimiento anticorrosivo o acero inoxidable dúplex para un rendimiento estable en condiciones de agua de mar.
Serie de Intercambiadores de Calor Tipo Tornillo
Capacidad de enfriamiento: 50KW~3000KW
Rango de temperatura: -50°C~85°C

Serie Completa
Está disponible una gama completa de diseños para compresores Hanbell, Bitzer, RefComp, Fusheng y otros bajo condiciones operativas de aire acondicionado, estándar y baja temperatura.

Escenarios de Aplicación
Apto para refrigeración en aire acondicionado, agua fría industrial, fabricación de hielo salino, preenfriamiento de vegetales y liofilización de flores.

Estructura Ajustable
Estructura estable en forma de L o triangular con disposición razonable de tubos. Se pueden personalizar diversos soportes de componentes y tuberías de conexión de unidades según las necesidades del usuario, reduciendo el tiempo de ensamblaje de la unidad en un 50%.
Productos estándar disponibles. Soluciones personalizadas listas.
Ofrecemos productos estándar de intercambiadores de calor de carcasa y tubo, y la mayoría de los modelos pueden personalizarse según sus condiciones de trabajo, medio, temperatura, presión, caudal, espacio de instalación, tipo de conexión y requisitos de material.
Proceso de personalización
01
Envíe los requisitos de la solicitud
Comparta su aplicación, uso del equipo o referencia del producto, y le ayudaremos a confirmar la solución adecuada.
02
Confirme los parámetros técnicos
Confirme la capacidad de enfriamiento, el medio, la presión, la temperatura, el caudal, el tamaño, la conexión y los requisitos de material.
03
Diseño preliminar de la solución
Diseñe la estructura, el tamaño, las conexiones, los materiales y el rendimiento de transferencia térmica según las condiciones de trabajo.
04
Cotización y comunicación de la solución
Proporcione una cotización rápida basada en el diseño, los materiales y los requisitos de producción, con optimización adicional disponible.
05
Confirmación del dibujo
Finalice los dibujos, la estructura, las dimensiones, la dirección de conexión, los materiales y los detalles de producción.
06
Fabricación personalizada
Fabricación según los dibujos confirmados, incluyendo procesamiento, ensamblaje, soldadura e inspección.
Por qué elegirnos
Nuestras ventajas
Inter cambiadores de calor de carcasa y tubo de alta calidad respaldados por entrega más rápida, calidad confiable y capacidad de fabricación certificada.

Producción personalizada
Diseño personalizado según los requisitos del proyecto, las condiciones de trabajo y los parámetros técnicos.
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Estricto control de calidad desde materias primas hasta productos terminados, con una tasa de aprobación del 99,9% y una garantía de 36 meses.

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Entrega rápida
Los productos estándar suelen entregarse en un plazo de 6–8 días.
Fabricación certificada
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Servicio posventa receptivo
Respuesta rápida y soporte técnico in situ disponible cuando sea necesario.

6-8 días
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Producción y control de calidad
Desde la inspección de entrada hasta el control en proceso y la inspección final, cada etapa de producción está estrictamente controlada.
01 Inspección de materiales entrantes
02 Inspección de orificios en la plancha de tubos
03 Inspección de la pared interna de la carcasa
04 Inspección de apariencia y puntos de soldadura
05 Verificación de dibujos y procesos
06 Inspección de dimensiones de la carcasa
07 Inspección de dimensiones de ensamblaje
08 Inspección final
09 Informe de inspección final
Contáctenos
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Cuéntenos sus requisitos y nuestro equipo le ayudará a encontrar la solución adecuada.