Scambiatori di calore a guscio e tubo
Produttore di scambiatori
Soluzioni personalizzate per scambiatori di calore a guscio e tubo per applicazioni industriali
Tipi di scambiatori di calore a guscio e tubo
Evaporatore a espansione secca
Struttura compatta e funzionamento stabile, adatto per refrigeratori e sistemi di refrigerazione industriale.
Evaporatore a bagno d'acqua
Alta efficienza di trasferimento termico, ideale per grandi capacità di raffreddamento e funzionamento continuo della refrigerazione.
Evaporatore a film cadente
Bassa carica di refrigerante e alta efficienza energetica, adatto per sistemi di refrigerazione ad alta efficienza.
Condensatore raffreddato ad acqua
Struttura ad alta efficienza di condensazione, adatta per unità raffreddate ad acqua e sistemi di refrigerazione industriali.
Condensatore per acqua di mare
Forte resistenza alla corrosione da acqua di mare, adatto per applicazioni marine di raffreddamento ad acqua di mare.
Unità scambiatore di calore
Progettazione integrata per esigenze di sistemi di scambio termico basati su progetti e completi.
Scambiatore di calore serie anticorrosione
Capacità di raffreddamento: 10KW~800KW
Intervallo di temperatura: -30°C~40°C
Scenari applicativi
Adatto per uso marino e attrezzature di refrigerazione per l'acquacoltura in acqua di mare.
Caratteristiche dei materiali
Il guscio può essere realizzato in 2205, 316L o materiali plastici. I tubi per lo scambio termico sono in tubi di titanio e le piastre tubiere utilizzano piastre tubiere composite in titanio, offrendo una forte resistenza alla corrosione e una lunga durata.
Struttura regolabile
È possibile adottare una struttura combinata superiore e inferiore per soddisfare i requisiti di anticorrosione sia per applicazioni di raffreddamento che di riscaldamento.
Scambiatore di calore modulare in acciaio inox
Capacità di raffreddamento: 65KW~520KW
Intervallo di temperatura: -12°C~50°C
Varie specifiche disponibili
Sono disponibili combinazioni da 25P con compressore singolo, doppio compressore, quattro compressori e altre configurazioni.
Tubo evaporatore ad alta efficienza in acciaio inox
Riduce notevolmente i problemi di corrosione e usura dei tubi di rame, abbattendo i costi di 20%+.
Tecnologia di lavorazione
La progettazione delle scanalature nelle piastre tubiere previene le perdite, e il processo integrato di lavorazione della scatola tubiera elimina le perdite.
Evaporatore a bagno d'acqua
Capacità di raffreddamento: 100KW-2500KW
Intervallo di temperatura: -20°C~95°C
Distribuzione uniforme:
La piastra di distribuzione del liquido sul fondo è progettata in modo ragionevole per garantire una corretta velocità di flusso dopo la distribuzione, evitando che il liquido risalga lungo la parete laterale causato da una velocità di flusso troppo elevata.
Profili dentati ad alta efficienza
Il profilo dentato del tubo dell'evaporatore a bagno d'acqua è ottimizzato per migliorare l'efficienza dello scambio termico.
Alta efficienza di separazione dell'olio
Dotato di un separatore d'olio esterno standard e di una struttura filtrante a labirinto a due strati, che offre una maggiore efficienza di separazione dell'olio.
Evaporatore a film cadente
Capacità di raffreddamento: 100KW-2500KW
Intervallo di temperatura: -20°C~95°C
Distribuzione uniforme
Il distributore a film cadente presenta un meccanismo di distribuzione del liquido a cinque stadi, che consente al liquido in ingresso di essere spruzzato uniformemente su ciascun tubo di rame.
Profili dentati ad alta efficienza
Il profilo dentato del tubo dell'evaporatore a film cadente è ottimizzato per migliorare l'efficienza dello scambio termico.
Alta efficienza di separazione dell'olio
Dotato di un separatore d'olio esterno standard e di una struttura filtrante a labirinto a due strati, che offre una maggiore efficienza di separazione dell'olio.
Condensatore a guscio e tubo per celle frigorifere
Capacità di raffreddamento: 8KW~200KW
Intervallo di temperatura: -30°C~40°C
Serie completa
È disponibile una gamma completa di design per compressori semiermetici 3P-50P, come Bitzer, Copeland e RefComp.
Selezione dei materiali
I tubi per lo scambio termico possono essere realizzati con tubi condensatori in rame ad alta efficienza oppure con tubi in acciaio inox a costi inferiori.
Caratteristiche strutturali
Base universale per compressore, camera d'acqua integrata e struttura compatta.
Condensatore per acqua di mare
Capacità di raffreddamento: 9KW~800KW
Compressore applicabile: 3HP~200HP
Scenari applicativi
Adatto per sistemi di refrigerazione marina, raffreddamento dell'acqua di mare e refrigerazione per acquacoltura.
Selezione dei materiali
I tubi per lo scambio termico sono disponibili in ottone alluminio, rame-nichel, titanio e altri materiali.
Forte resistenza alla corrosione
Le coperture terminali possono essere realizzate in bronzo alluminio, polimero, rivestimento anticorrosivo o acciaio inox duplex per prestazioni stabili in condizioni di acqua di mare.
Scambiatore di calore serie a vite
Capacità di raffreddamento: 50KW~3000KW
Intervallo di temperatura: -50°C~85°C
Serie completa
È disponibile una gamma completa di design per compressori Hanbell, Bitzer, RefComp, Fusheng e altri, in condizioni operative di climatizzazione, standard e basse temperature.
Scenari applicativi
Adatto per refrigerazione in climatizzazione, acqua refrigerata industriale, produzione di ghiaccio salino, pre-raffreddamento di verdure e liofilizzazione di fiori.
Struttura regolabile
Struttura stabile a forma di L o triangolare con un layout ragionevole dei tubi. Vari supporti per componenti e tubi di collegamento dell'unità possono essere personalizzati secondo le esigenze dell'utente, riducendo il tempo di assemblaggio dell'unità del 50%.
Prodotti standard disponibili. Soluzioni personalizzate pronte.
Forniamo prodotti standard di scambiatori di calore a fascio tubiero, e la maggior parte dei modelli può essere personalizzata in base alle vostre condizioni operative, al fluido, alla temperatura, alla pressione, alla portata, allo spazio di installazione, al tipo di connessione e ai requisiti sui materiali.
Processo di personalizzazione
01
Invia i requisiti della richiesta
Condividi la tua applicazione, l'utilizzo dell'apparecchiatura o il riferimento del prodotto, e ti aiuteremo a confermare la soluzione più adatta.
02
Conferma dei parametri tecnici
Conferma capacità di raffreddamento, fluido, pressione, temperatura, portata, dimensioni, connessione e requisiti sui materiali.
03
Progettazione preliminare della soluzione
Progetta la struttura, le dimensioni, le connessioni, i materiali e le prestazioni di trasferimento termico in base alle condizioni operative.
04
Preventivo e comunicazione sulla soluzione
Fornisci un preventivo rapido basato su progetto, materiali e requisiti di produzione, con ulteriori possibilità di ottimizzazione.
05
Conferma dei disegni
Finalizza disegni, struttura, dimensioni, direzione delle connessioni, materiali e dettagli di produzione.
06
Produzione personalizzata
Produci secondo i disegni confermati, inclusi lavorazione, assemblaggio, saldatura e ispezione.
Perché sceglierci
I nostri vantaggi
Scambiatori di calore a fascio tubiero di alta qualità, supportati da consegne più rapide, qualità affidabile e capacità produttiva certificata.
Produzione personalizzata
Progettazione personalizzata in base alle esigenze del progetto, alle condizioni operative e ai parametri tecnici.
Garanzia di qualità affidabile
Controllo rigoroso della qualità dalle materie prime ai prodotti finiti, con un tasso di passaggio del 99,9% e una garanzia di 36 mesi.
Partnership affidabile
Supporto professionale per la selezione dei prodotti, la configurazione dei materiali, la progettazione strutturale e la valutazione tecnica.
Consegna rapida
I prodotti standard possono solitamente essere consegnati entro 6–8 giorni.
Produzione certificata
Supportata da 77 brevetti e dalla certificazione D1/D2 per una capacità produttiva più forte.
Servizio post-vendita reattivo
Risposta rapida e supporto tecnico sul posto disponibile quando necessario.
6-8 Giorni
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Clienti globali Fiducia dei clienti in oltre 30 paesi in diversi settori.
Produzione e controllo qualità
Dall'ispezione all'ingresso fino al controllo in corso e all'ispezione finale, ogni fase produttiva è rigorosamente controllata.
01 Ispezione dei materiali in ingresso
02 Ispezione dei fori delle piastre tubiere
03 Ispezione della parete interna del guscio
04 Ispezione dell'aspetto e dei punti di saldatura
05 Verifica dei disegni e dei processi
06 Ispezione delle dimensioni del guscio
07 Ispezione delle dimensioni dell'assemblaggio
08 Ispezione finale
09 Rapporto di ispezione finale
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