셸 앤 튜브 열교환기 유형
건식 팽창 증발기
컴팩트한 구조와 안정적인 작동으로 냉동기 및 산업용 냉장 시스템에 적합합니다.
홍수형 증발기
높은 열전달 효율로 대용량 냉각 및 지속적인 냉동 작동에 이상적입니다.
낙하 필름 증발기
낮은 냉매 충전량과 높은 에너지 효율로 고효율 냉동 시스템에 적합합니다.
부식 방지 시리즈 열교환기
냉각 능력: 10KW~800KW
온도 범위: -30°C~40°C
응용 시나리오
해양 사용 및 해수 양식용 냉장 설비에 적합합니다.
재료 특징
쉘은 2205, 316L 또는 플라스틱 재질로 제작할 수 있습니다. 열교환관은 티타늄 관으로 제작되며, 튜브 시트는 티타늄 복합 튜브 시트를 사용하여 강력한 내부식성과 긴 서비스 수명을 제공합니다.
조정 가능한 구조
상하 결합 구조를 채택해 냉방 및 난방 모두에 대한 부식 방지 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
스테인리스강 모듈형 유닛 열교환기
냉각 능력: 65KW~520KW
온도 범위: -12°C~50°C
다양한 사양 제공
25P 단일 압축기, 이중 압축기, 4중 압축기 등 다양한 조합 가능합니다.
스테인리스 스틸 고효율 증발기 관
구리 관의 부식 및 마모 문제를 크게 줄여 비용을 20%+까지 절감합니다.
가공 기술
튜브 시트 홈 설계로 누출을 방지하며, 일체형 튜브 박스 가공 공정으로 누출을 완벽히 차단합니다.
홍수형 증발기
냉각 능력: 100KW-2500KW
온도 범위: -20°C~95°C
균일한 배분:
하단 액체 배분판은 합리적으로 설계되어 배분 후 적절한 유속을 보장하며, 과도한 유속으로 인한 측벽을 따라 액체가 오르는 현상을 방지합니다.
고효율 치형
침수형 증발기 관의 치형을 최적화해 열교환 효율을 향상시킵니다.
높은 오일 분리 효율
표준 외부 오일 분리기와 2층 미로 필터 구조를 갖추어 더 높은 오일 분리 효율을 제공합니다.
낙하 필름 증발기
냉각 능력: 100KW-2500KW
온도 범위: -20°C~95°C
균일한 배분
낙하막 배분기는 5단계 액체 배분 메커니즘을 갖추어 입구 액체가 각 구리 관에 균등하게 분사되도록 합니다.
고효율 치형
낙하막 증발기 관의 치형을 최적화해 열교환 효율을 향상시킵니다.
높은 오일 분리 효율
표준 외부 오일 분리기와 2층 미로 필터 구조를 갖추어 더 높은 오일 분리 효율을 제공합니다.
냉동창고용 쉘 앤 튜브 응축기
냉각 능력: 8KW~200KW
온도 범위: -30°C~40°C
풀 시리즈
Bitzer, Copeland, RefComp 등의 3P-50P 반밀폐형 압축기용 다양한 디자인이 제공됩니다.
재료 선택
열교환관은 고효율 구리 응축기 관이나 스테인리스 스틸 관으로 제작해 비용을 낮출 수 있습니다.
구조적 특징
범용 압축기 베이스, 일체형 수조 및 컴팩트한 구조.
해수 응축기
냉각 능력: 9KW~800KW
적용 압축기: 3HP~200HP
응용 시나리오
해양 냉장, 해수 냉각 및 양식 냉장 시스템에 적합합니다.
재료 선택
열교환관은 알루미늄 황동, 구리니켈, 티타늄 및 기타 재료로 제작됩니다.
강한 내부식성
엔드 커버는 알루미늄 청동, 고분자, 내부식 코팅 또는 듀플렉스 스테인리스강으로 제작할 수 있어 해수 환경에서도 안정적인 성능을 발휘합니다.
스크류형 시리즈 열교환기
냉각 능력: 50KW~3000KW
온도 범위: -50°C~85°C
풀 시리즈
한벨, 비처, 레프컴, 부성 등 다양한 압축기의 에어컨용, 표준용 및 저온 작동 조건에 맞는 전 범위의 설계가 가능합니다.
응용 시나리오
에어컨 냉동, 산업용 냉수, 염수 얼음 제조, 채소 사전 냉각, 꽃 동결 건조에 적합합니다.
조정 가능한 구조
합리적인 관 배치로 안정적인 L자형 또는 삼각형 구조를 제공합니다. 사용자의 요구에 따라 다양한 부품 지지대와 유닛 연결 파이프를 맞춤 제작할 수 있어 유닛 조립 시간을 50% 단축할 수 있습니다.
표준 제품 보유. 맞춤형 솔루션 준비 완료.
우리는 표준 쉘 앤 튜브 열교환기 제품을 제공하며, 대부분의 모델은 귀하의 작업 조건, 매체, 온도, 압력, 유량, 설치 공간, 연결 방식 및 재료 요구사항에 따라 맞춤화 가능합니다.
맞춤화 과정
01
신청 요구사항 제출하기
귀하의 적용 사례, 장비 사용 또는 제품 참고 자료를 공유해 주시면 적합한 솔루션을 확인하도록 도와드립니다.
02
기술적 파라미터 확인하기
냉각 능력, 매체, 압력, 온도, 유량, 크기, 연결 방식 및 재료 요구사항을 확인하세요.
03
예비 솔루션 설계하기
작업 조건에 따라 구조, 크기, 연결부, 재료 및 열전달 성능을 설계합니다.
04
견적 및 솔루션 소통하기
설계, 재료 및 생산 요구사항을 기반으로 신속한 견적을 제공하며, 추가 최적화도 가능합니다.
05
도면 확인하기
도면, 구조, 치수, 연결 방향, 재료 및 생산 세부사항을 확정합니다.
06
맞춤 제작하기
확정된 도면에 따라 제작하며, 가공, 조립, 용접 및 검사를 포함합니다.
왜 우리를 선택해야 할까요
우리의 장점
빠른 배송, 신뢰성 높은 품질 및 인증된 제조 역량을 갖춘 고품질 쉘 앤 튜브 열교환기.
맞춤형 생산
프로젝트 요구사항, 작업 조건 및 기술적 파라미터를 기반으로 맞춤 설계합니다.
신뢰성 높은 품질 보증
Strict quality control from raw materials to finished products, with a 99.9% pass rate and a 36-month warranty.
Reliable Partnership
Professional support for product selection, material configuration, structural design, and technical evaluation.
Fast Delivery
Standard products can usually be delivered within 6–8 days.
Certified Manufacturing
Backed by 77 patents and D1/D2 certification for stronger manufacturing capability.
Responsive After-sales Service
Fast response and on-site technical support available when needed.
6-8 Days
Fast Delivery
Standard products can usually be delivered within 6–8 days.
99.9%
Pass Rate
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77
Patents Continuous innovation drives industry-leading performance.
36-Month
Warranty
Reliable product quality with long-term warranty for your peace of mind.
100+
Global Customers Trusted by customers in 30+ countries across various industries.
Production & Quality Control
From incoming inspection to in-process checking and final inspection, every production stage is strictly controlled.
01 Incoming Material Inspection
02 Tube Sheet Hole Inspection
03 Shell Inner Wall Inspection
04 Appearance & Weld Point Inspection
05 Drawing & Process Verification
06 Shell Dimension Inspection
07 Assembly Dimension Inspection
08 Final Inspection
09 Final Inspection Report
문의하기
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요구사항을 알려주시면 저희 팀이 적합한 솔루션을 찾아드리겠습니다.