Alto rendimiento
Tubos para intercambiadores de calor
Tubos de titanio, acero inoxidable, cobre y aleaciones de cobre para una transferencia de calor eficiente, estable y confiable.
Tipos de tubos para intercambiadores de calor
Nuestros tubos para intercambiadores de calor están diseñados para intercambiadores de calor de carcasa y tubo, evaporadores, condensadores, enfriadores y sistemas industriales de transferencia de calor. Ofrecemos tubos de titanio y aleaciones de titanio para aplicaciones resistentes a la corrosión, tubos de acero inoxidable para operaciones de alta resistencia y durabilidad, y tubos de cobre o aleaciones de cobre para una excelente conductividad térmica. Los materiales, estructuras, perfiles de dientes y dimensiones de los tubos pueden personalizarse según las condiciones de trabajo, los medios, la presión, la temperatura y los requisitos de transferencia de calor.
Tubos para intercambiadores de calor de titanio y aleaciones de titanio
Tubos ligeros y resistentes a la corrosión para intercambios térmicos en ambientes químicos agresivos.
Tubos para intercambiadores de calor de acero inoxidable
Tubos estables y duraderos para amplias aplicaciones industriales de intercambio térmico.
Tubos para intercambiadores de calor de cobre y aleaciones de cobre
Tubos de alta conductividad y fácil procesamiento para un intercambio térmico eficiente.
Tubos para intercambiadores de calor de titanio y aleaciones de titanio
Conductividad térmica: λ = 15,24 W/(m·K)
Propiedades mecánicas:
Límite de fluencia: 240–550 MPa; resistencia a la tracción: 240–700 MPa; alargamiento: 15–55%. Valores más bajos de resistencia indican una conformación más fácil, mientras que un mayor alargamiento significa mejor ductilidad.
Resistencia a la corrosión
Resistente a ambientes oxidantes, con alto contenido de cloruro, ligeramente ácidos y fuertemente alcalinos, con amplia aplicabilidad.
Procesabilidad
Más fácil de conformar que el acero inoxidable, pero propenso a la adherencia de herramientas y a un desgaste severo durante el mecanizado.
Rendimiento económico
El titanio actualmente tiene un precio cercano al del cobre. Debido a su baja densidad de 4,5 g/cm³, su costo convertido es similar al del acero inoxidable 316L.
Tubos para intercambiadores de calor de acero inoxidable
Conductividad térmica:
304/316L: λ = 16,2 W/(m·K); 436/439: λ = 24,2 W/(m·K).
Propiedades mecánicas:
Serie 300: límite de fluencia 220–270 MPa, resistencia a la tracción 510–580 MPa, alargamiento 40–65%.
Serie 400: límite de fluencia 200–230 MPa, resistencia a la tracción 400–450 MPa, alargamiento 20–30%.
El acero inoxidable de la serie 300 tiene un endurecimiento por deformación más fuerte, mientras que la serie 400 es menos propensa al endurecimiento y más fácil de procesar.
Resistencia a la corrosión
Resistente a ambientes oxidantes, concentraciones moderadas de cloruro, ambientes ácidos generales y condiciones alcalinas fuertes, ofreciendo amplia aplicabilidad.
Procesabilidad
Relativamente difícil de mecanizar. Un mayor contenido de carbono aumenta la dificultad de mecanizado, y el endurecimiento plástico se vuelve significativo después del procesamiento.
Rendimiento económico
Rentable, especialmente el acero inoxidable de la serie 400, que es más económico que la serie 300 bajo requisitos similares de resistencia a la corrosión.
Tubos para intercambiadores de calor de cobre y aleaciones de cobre
Conductividad térmica:
Cobre puro: λ = 386,4 W/(m·K); latón de aluminio: λ = 203 W/(m·K); cuproníquel: λ = 40 W/(m·K).
Propiedades mecánicas:
1. Cobre puro: límite de fluencia 70–90 MPa, resistencia a la tracción 200–250 MPa, alargamiento 50–65%.
2. Cuproníquel: límite de fluencia 200–230 MPa, resistencia a la tracción 350–400 MPa, alargamiento 35–45%.
3. Latón de aluminio: límite de fluencia 200–230 MPa, resistencia a la tracción 400–550 MPa, alargamiento 20–40%.
Resistencia a la corrosión
Está disponible una amplia gama de grados, lo que permite seleccionar el material adecuado para diferentes entornos operativos.
Procesabilidad
El cobre puro es muy fácil de procesar, el latón de aluminio es relativamente difícil, y el cuproníquel ofrece una procesabilidad moderada. En general, las aleaciones de cobre pueden procesarse en perfiles mejorados de alta eficiencia.
Rendimiento económico
Las aleaciones de cobre son relativamente caras y menos rentables.
Tubo para intercambio térmico con ranuras externas
Método de procesamiento
Los blanks de tubos soldados o sin soldadura se laminan en frío y se conforman utilizando un tren de laminación de tres rodillos.
Ventajas del producto
1. Alto coeficiente de aletas para una mayor superficie de transferencia de calor.
2. Perfiles de dientes personalizados para intercambio térmico por condensación, película descendente y inundado.
3. Los tubos aletados de cobre y aleaciones de cobre proporcionan alta eficiencia de transferencia de calor y opciones flexibles de materiales.
4. Los tubos de titanio y acero inoxidable ofrecen una fuerte resistencia a la presión y a la corrosión con buena relación costo-rendimiento.
Aplicaciones
1. Evaporadores, condensadores y otros equipos de intercambio térmico de carcasa y tubo.
2. Intercambiadores térmicos químicos, reactores y sistemas industriales de transferencia de calor.
Tubo para intercambio térmico con ranuras internas
Método de procesamiento
Las tiras metálicas dentadas se soldan y se conforman en tubos para materiales de acero inoxidable y titanio. Los tubos de cobre sin soldadura se conforman mediante spinning para materiales de cobre.
Ventajas del producto
1. Laminación dentada de alta eficiencia con menor costo de producción, adecuada para metales difíciles de mecanizar.
2. La laminación dentada de tipo abierto permite obtener perfiles de dientes de alto rendimiento no alcanzables mediante el spinning convencional.
3. Procesamiento limpio: las tiras metálicas se limpian antes de la conformación, dejando mínimos residuos.
Aplicaciones
Aplicable a evaporadores secos de carcasa y tubo, enfriadores de aire resistentes a la corrosión y enfriadores de superficie, equipos de enfriamiento por evaporación y intercambiadores térmicos no refrigerados como tubos de calor, condensadores y equipos relacionados.
Productos estándar disponibles. Soluciones personalizadas listas.
Ofrecemos productos estándar de intercambiadores de calor de carcasa y tubo, y la mayoría de los modelos pueden personalizarse según sus condiciones de trabajo, medio, temperatura, presión, caudal, espacio de instalación, tipo de conexión y requisitos de material.
Proceso de personalización
01
Envíe los requisitos de la solicitud
Comparta su aplicación, uso del equipo o referencia del producto, y le ayudaremos a confirmar la solución adecuada.
02
Confirme los parámetros técnicos
Confirme la capacidad de enfriamiento, el medio, la presión, la temperatura, el caudal, el tamaño, la conexión y los requisitos de material.
03
Diseño preliminar de la solución
Diseñe la estructura, el tamaño, las conexiones, los materiales y el rendimiento de transferencia térmica según las condiciones de trabajo.
04
Cotización y comunicación de la solución
Proporcione una cotización rápida basada en el diseño, los materiales y los requisitos de producción, con optimización adicional disponible.
05
Confirmación del dibujo
Finalice los dibujos, la estructura, las dimensiones, la dirección de conexión, los materiales y los detalles de producción.
06
Fabricación personalizada
Fabricación según los dibujos confirmados, incluyendo procesamiento, ensamblaje, soldadura e inspección.
Por qué elegirnos
Nuestras ventajas
Inter cambiadores de calor de carcasa y tubo de alta calidad respaldados por entrega más rápida, calidad confiable y capacidad de fabricación certificada.
Producción personalizada
Diseño personalizado según los requisitos del proyecto, las condiciones de trabajo y los parámetros técnicos.
Garantía de calidad confiable
Estricto control de calidad desde materias primas hasta productos terminados, con una tasa de aprobación del 99,9% y una garantía de 36 meses.
Asociación confiable
Soporte profesional para la selección de productos, configuración de materiales, diseño estructural y evaluación técnica.
Entrega rápida
Los productos estándar suelen entregarse en un plazo de 6–8 días.
Fabricación certificada
Respaldado por 77 patentes y certificación D1/D2 para una mayor capacidad de fabricación.
Servicio posventa receptivo
Respuesta rápida y soporte técnico in situ disponible cuando sea necesario.
6-8 días
Entrega rápida
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99.9%
Tasa de aprobación
Estricto control de calidad desde materias primas hasta productos terminados.
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Patentes La innovación continua impulsa un rendimiento líder en la industria.
36 meses
Garantía
Calidad confiable de los productos con garantía a largo plazo para su tranquilidad.
100+
Clientes globales Confían clientes en más de 30 países de diversas industrias.
Producción y control de calidad
Desde la inspección de entrada hasta el control en proceso y la inspección final, cada etapa de producción está estrictamente controlada.
01 Inspección de materiales entrantes
02 Inspección de orificios en la plancha de tubos
03 Inspección de la pared interna de la carcasa
04 Inspección de apariencia y puntos de soldadura
05 Verificación de dibujos y procesos
06 Inspección de dimensiones de la carcasa
07 Inspección de dimensiones de ensamblaje
08 Inspección final
09 Informe de inspección final
Contáctenos
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Cuéntenos sus requisitos y nuestro equipo le ayudará a encontrar la solución adecuada.