Высокая производительность
Трубы для теплообменников
Трубки из титана, нержавеющей стали, меди и медных сплавов для эффективной, стабильной и надежной теплопередачи.
Типы труб теплообменников
Наши трубки для теплообменников предназначены для кожухотрубных теплообменников, испарителей, конденсаторов, чиллеров и промышленных систем теплопередачи. Мы поставляем трубки из титана и титановых сплавов для коррозионно-стойких применений, трубки из нержавеющей стали для высокопрочной и долговечной эксплуатации, а также трубки из меди или медных сплавов для отличной теплопроводности. Материалы труб, их конструкция, профили зубьев и размеры могут быть адаптированы под конкретные условия работы, среду, давление, температуру и требования к теплопередаче.
Трубки теплообменников из титана и титановых сплавов
Легкие, коррозионностойкие трубки для жестких химических теплообменов.
Трубки теплообменников из нержавеющей стали
Стабильные, прочные трубки для широкого спектра промышленных теплообменных применений.
Трубки теплообменников из меди и медных сплавов
Высокопроводящие, легко обрабатываемые трубки для эффективного теплообмена.
Трубки теплообменников из титана и титановых сплавов
Теплопроводность: λ = 15,24 Вт/(м·К)
Механические свойства:
Предел текучести: 240–550 МПа; предел прочности: 240–700 МПа; удлинение: 15–55%. Более низкие значения прочности указывают на легкость формования, тогда как большее удлинение означает лучшую пластичность.
Коррозионная стойкость
Устойчивы к окисляющим, высоких хлоридным, слабокислым и сильнощелочным средам, подходят для широкого спектра применений.
Обрабатываемость
Легче формовать, чем нержавеющую сталь, но склонны к прилипанию инструментов и сильному износу режущего инструмента при обработке.
Экономическая эффективность
Цена титана в настоящее время близка к цене меди. Благодаря низкой плотности — 4,5 г/см³ — его стоимость в пересчете близка к стоимости нержавеющей стали 316L.
Трубки теплообменников из нержавеющей стали
Теплопроводность:
304/316L: λ = 16,2 Вт/(м·К); 436/439: λ = 24,2 Вт/(м·К).
Механические свойства:
Серия 300: предел текучести 220–270 МПа, предел прочности 510–580 МПа, удлинение 40–65%.
Серия 400: предел текучести 200–230 МПа, предел прочности 400–450 МПа, удлинение 20–30%.
Нержавеющая сталь серии 300 обладает более сильным упрочнением при деформации, тогда как серия 400 менее склонна к упрочнению и легче обрабатывается.
Коррозионная стойкость
Устойчива к окисляющим средам, умеренным концентрациям хлоридов, обычным кислотным средам и сильным щелочным условиям, что обеспечивает широкий спектр применения.
Обрабатываемость
Относительно трудно обрабатывать. Повышение содержания углерода увеличивает сложность обработки, а после обработки становится значительным пластическое упрочнение.
Экономическая эффективность
Экономичный материал, особенно нержавеющая сталь серии 400, которая более экономична, чем серия 300 при аналогичных требованиях к коррозионной стойкости.
Трубки теплообменников из меди и медных сплавов
Теплопроводность:
Чистая медь: λ = 386,4 Вт/(м·К); алюминиевая латунь: λ = 203 Вт/(м·К); купроникель: λ = 40 Вт/(м·К).
Механические свойства:
1. Чистая медь: предел текучести 70–90 МПа, предел прочности 200–250 МПа, удлинение 50–65%.
2. Купроникель: предел текучести 200–230 МПа, предел прочности 350–400 МПа, удлинение 35–45%.
3. Алюминиевая латунь: предел текучести 200–230 МПа, предел прочности 400–550 МПа, удлинение 20–40%.
Коррозионная стойкость
Доступен широкий диапазон марок, что позволяет выбрать подходящий материал для различных условий эксплуатации.
Обрабатываемость
Чистая медь очень легко обрабатывается, алюминиевая латунь относительно сложна, а купроникель обладает умеренной обрабатываемостью. В целом, медные сплавы можно обрабатывать до высокоэффективных усиленных профилей.
Экономическая эффективность
Медные сплавы относительно дороги и менее экономичны.
Внешне оребренная трубка для теплообмена
Метод обработки
Сварные или бесшовные заготовки труб холоднокатаны и формуются на трехвалковом прокатном стане.
Преимущества продукции
1. Высокий коэффициент оребрения для увеличения поверхности теплообмена.
2. Индивидуальные профили зубьев для конденсации, пленочного и затопленного теплообмена.
3. Оребренные трубки из меди и медных сплавов обеспечивают высокую эффективность теплообмена и гибкие варианты материалов.
4. Трубки из титана и нержавеющей стали обладают высокой стойкостью к давлению и коррозии при хорошем соотношении цены и качества.
Применения
1. Кожухотрубные испарители, конденсаторы и другое теплообменное оборудование.
2. Химические теплообменники, реакторы и промышленные системы теплопередачи.
Внутри оребренная трубка для теплообмена
Метод обработки
Зубчатые металлические полосы свариваются и формируются в трубки для нержавеющих и титановых материалов. Бесшовные медные трубки формуются методом вращения для медных материалов.
Преимущества продукции
1. Высокоэффективная зубчатая прокатка с меньшей себестоимостью производства, подходящая для труднообрабатываемых металлов.
2. Открытая зубчатая прокатка позволяет получить высокопроизводительные профили зубьев, недостижимые при обычной технологии вращения.
3. Чистая обработка: металлические полосы очищаются перед формированием, оставляя минимальное количество остатков.
Применения
Применимо к кожухотрубным сухим испарителям, коррозионно-стойким воздушным охладителям и поверхностным воздушным охладителям, испарительным охладительным устройствам, а также к нехолодильным теплообменникам, таким как тепловые трубки, конденсаторы и сопутствующее оборудование.
Доступны стандартные продукты. Готовы индивидуальные решения.
Мы поставляем стандартные теплообменники кожухотрубного типа, и большинство моделей можно адаптировать под ваши условия работы, среду, температуру, давление, расход, пространство для установки, тип соединений и требования к материалам.
Процесс индивидуализации
01
Отправьте требования к проекту
Поделитесь информацией о вашем проекте, использовании оборудования или ссылками на продукцию, и мы поможем подтвердить подходящее решение.
02
Подтвердите технические параметры
Подтвердите мощность охлаждения, рабочую среду, давление, температуру, расход, размеры, тип соединений и требования к материалам.
03
Предварительный проект решения
Разработайте конструкцию, размеры, соединения, материалы и теплопередачу с учетом условий эксплуатации.
04
Ценообразование и общение по решению
Предоставьте быстрое ценовое предложение на основе проекта, материалов и производственных требований, возможна дальнейшая оптимизация.
05
Утверждение чертежей
Окончательно утвердите чертежи, конструкцию, размеры, направление соединений, материалы и детали производства.
06
Индивидуальное производство
Производство согласно утвержденным чертежам, включая обработку, сборку, сварку и контроль качества.
Почему стоит выбрать нас
Наши преимущества
Высококачественные теплообменники кожухотрубного типа, подкрепленные более быстрой доставкой, надежным качеством и сертифицированными производственными возможностями.
Индивидуальное производство
Индивидуальный дизайн на основе требований проекта, условий эксплуатации и технических параметров.
Надежное обеспечение качества
Строгий контроль качества от сырья до готовой продукции, с коэффициентом прохождения 99,9% и гарантией 36 месяцев.
Надежное партнерство
Профессиональная поддержка при выборе продукции, подборе материалов, конструктивном проектировании и технической оценке.
Быстрая доставка
Стандартные изделия обычно можно получить в течение 6–8 дней.
Сертифицированное производство
Подкреплено 77 патентами и сертификатами D1/D2 для усиления производственных возможностей.
Оперативное послепродажное обслуживание
Быстрый ответ и техническая поддержка на месте при необходимости.
6–8 дней
Быстрая доставка
Стандартные изделия обычно можно получить в течение 6–8 дней.
99.9%
Процент прохождения
Строгий контроль качества от сырья до готовой продукции.
77
Патенты. Непрерывные инновации обеспечивают лидирующие показатели в отрасли.
36 месяцев
Гарантия
Надежное качество продукции с долгосрочной гарантией для вашего спокойствия.
100+
Глобальные клиенты. Доверие со стороны клиентов из более чем 30 стран различных отраслей.
Производство и контроль качества
От входного контроля до проверки в процессе производства и окончательной проверки — каждый этап производства строго контролируется.
01 Входной контроль материалов
02 Проверка отверстий в трубных листах
03 Проверка внутренней стенки оболочки
04 Проверка внешнего вида и сварных швов
05 Проверка чертежей и технологических процессов
06 Проверка размеров оболочки
07 Проверка размеров сборки
08 Окончательная проверка
09 Отчет об окончательной проверке
Связаться с нами
Нужно решение по теплообменнику для вашего проекта?
Расскажите нам о ваших требованиях, и наша команда поможет найти подходящее решение.