Alto Desempenho
Tubos para trocadores de calor
Tubos de titânio, aço inoxidável, cobre e ligas de cobre para transferência de calor eficiente, estável e confiável.
Tipos de Tubos para Trocadores de Calor
Nossos tubos para trocadores de calor são projetados para trocadores de calor do tipo casco e tubo, evaporadores, condensadores, resfriadores e sistemas industriais de transferência de calor. Fornecemos tubos de titânio e ligas de titânio para aplicações resistentes à corrosão, tubos de aço inoxidável para operação de alta resistência e durabilidade, e tubos de cobre ou ligas de cobre para excelente condutividade térmica. Os materiais dos tubos, suas estruturas, perfis dos dentes e dimensões podem ser personalizados de acordo com as condições de trabalho, meios, pressão, temperatura e requisitos de transferência de calor.
Tubos para Trocadores de Calor de Titânio e Ligas de Titânio
Tubos leves e resistentes à corrosão para troca de calor em ambientes químicos agressivos.
Tubos para Trocadores de Calor de Aço Inoxidável
Tubos estáveis e duráveis para amplas aplicações industriais de troca de calor.
Tubos para Trocadores de Calor de Cobre e Ligas de Cobre
Tubos de alta condutividade e fácil processamento para troca de calor eficiente.
Tubos para Trocadores de Calor de Titânio e Ligas de Titânio
Condutividade Térmica: λ = 15,24 W/(m·K)
Propriedades Mecânicas:
Limite de escoamento: 240–550 MPa; resistência à tração: 240–700 MPa; alongamento: 15–55%. Valores mais baixos de resistência indicam maior facilidade de conformação, enquanto maior alongamento significa melhor ductilidade.
Resistência à Corrosão
Resistente a ambientes oxidantes, com alto teor de cloreto, ligeiramente ácidos e fortemente alcalinos, com ampla aplicabilidade.
Processabilidade
Mais fácil de conformar que o aço inoxidável, mas propenso à aderência das ferramentas e ao desgaste severo durante o usinagem.
Desempenho Econômico
Atualmente, o preço do titânio está próximo ao do cobre. Devido à sua baixa densidade de 4,5 g/cm³, seu custo convertido é próximo ao do aço inoxidável 316L.
Tubos para Trocadores de Calor de Aço Inoxidável
Condutividade Térmica:
304/316L: λ = 16,2 W/(m·K); 436/439: λ = 24,2 W/(m·K).
Propriedades Mecânicas:
Série 300: limite de escoamento 220–270 MPa, resistência à tração 510–580 MPa, alongamento 40–65%.
Série 400: limite de escoamento 200–230 MPa, resistência à tração 400–450 MPa, alongamento 20–30%.
O aço inoxidável da série 300 apresenta maior encruamento, enquanto a série 400 é menos propensa ao encruamento e mais fácil de processar.
Resistência à Corrosão
Resistente a ambientes oxidantes, concentrações moderadas de cloreto, ambientes ácidos gerais e condições fortemente alcalinas, oferecendo ampla aplicabilidade.
Processabilidade
Relativamente difícil de usinar. Maior teor de carbono aumenta a dificuldade de usinagem, e o endurecimento plástico torna-se significativo após o processamento.
Desempenho Econômico
Custo-benefício, especialmente o aço inoxidável da série 400, que é mais econômico que a série 300 sob requisitos semelhantes de resistência à corrosão.
Tubos para Trocadores de Calor de Cobre e Ligas de Cobre
Condutividade Térmica:
Cobre puro: λ = 386,4 W/(m·K); latão-alumínio: λ = 203 W/(m·K); cuproníquel: λ = 40 W/(m·K).
Propriedades Mecânicas:
1. Cobre puro: limite de escoamento 70–90 MPa, resistência à tração 200–250 MPa, alongamento 50–65%.
2. Cuproníquel: limite de escoamento 200–230 MPa, resistência à tração 350–400 MPa, alongamento 35–45%.
3. Latão-alumínio: limite de escoamento 200–230 MPa, resistência à tração 400–550 MPa, alongamento 20–40%.
Resistência à Corrosão
Estão disponíveis uma ampla gama de grades, permitindo a escolha adequada do material para diferentes ambientes operacionais.
Processabilidade
O cobre puro é muito fácil de processar, o latão-alumínio é relativamente difícil, e o cuproníquel oferece processabilidade moderada. No geral, as ligas de cobre podem ser processadas em perfis reforçados de alta eficiência.
Desempenho Econômico
As ligas de cobre são relativamente caras e menos econômicas.
Tubo para Troca de Calor com Ranhuras Externas
Método de Processamento
Os blanks de tubos soldados ou sem costura são laminados a frio e formados usando um laminador de três rolos.
Vantagens do Produto
1. Alto coeficiente de aletagem para maior área de superfície de transferência de calor.
2. Perfis de dentes personalizados para condensação, filme descendente e troca de calor inundado.
3. Tubos aletados de cobre e ligas de cobre proporcionam alta eficiência de transferência de calor e opções flexíveis de materiais.
4. Tubos de titânio e aço inoxidável oferecem forte resistência à pressão e à corrosão com bom custo-benefício.
Aplicações
1. Evaporadores, condensadores e outros equipamentos de troca de calor do tipo casco e tubo.
2. Trocadores de calor químicos, reatores e sistemas industriais de transferência de calor.
Tubo para Troca de Calor com Ranhuras Internas
Método de Processamento
As tiras metálicas serrilhadas são soldadas e formadas em tubos para materiais de aço inoxidável e titânio. Tubos de cobre sem costura são formados por spinning para materiais de cobre.
Vantagens do Produto
1. Rolagem serrilhada de alta eficiência com menor custo de produção, adequada para metais difíceis de usinar.
2. A rolagem serrilhada do tipo aberto permite perfis de dentes de alto desempenho não alcançáveis por spinning convencional.
3. Processamento limpo: as tiras metálicas são limpas antes da formação, deixando mínimos resíduos.
Aplicações
Aplicável a evaporadores secos do tipo casco e tubo, resfriadores de ar resistentes à corrosão e resfriadores de ar de superfície, equipamentos de resfriamento por evaporação e trocadores de calor não refrigerados, como tubos de calor, condensadores e equipamentos relacionados.
Produtos Padrão Disponíveis. Soluções Personalizadas Prontas.
Fornecemos produtos padrão de trocadores de calor casco e tubo, e a maioria dos modelos pode ser personalizada com base nas suas condições de trabalho, meio, temperatura, pressão, vazão, espaço de instalação, tipo de conexão e requisitos de material.
Processo de Personalização
01
Envie os requisitos da aplicação
Compartilhe sua aplicação, uso do equipamento ou referência do produto, e ajudaremos a confirmar a solução adequada.
02
Confirme os parâmetros técnicos
Confirme a capacidade de resfriamento, meio, pressão, temperatura, vazão, tamanho, conexão e requisitos de material.
03
Projeto preliminar da solução
Projete a estrutura, tamanho, conexões, materiais e desempenho de transferência de calor com base nas condições de trabalho.
04
Cotação e comunicação da solução
Forneça uma cotação rápida com base no projeto, materiais e requisitos de produção, com otimização adicional disponível.
05
Confirmação do desenho
Finalize os desenhos, estrutura, dimensões, direção das conexões, materiais e detalhes de produção.
06
Fabricação personalizada
Fabricação conforme os desenhos confirmados, incluindo processamento, montagem, soldagem e inspeção.
Por que Escolher Nós
Nossas Vantagens
Trocadores de calor casco e tubo de alta qualidade, apoiados por entrega mais rápida, qualidade confiável e capacidade de fabricação certificada.
Produção Personalizada
Design personalizado com base nos requisitos do projeto, condições de trabalho e parâmetros técnicos.
Garantia de Qualidade Confiável
Controle rigoroso de qualidade desde as matérias-primas até os produtos acabados, com taxa de aprovação de 99,9% e garantia de 36 meses.
Parceria Confiável
Suporte profissional para seleção de produtos, configuração de materiais, projeto estrutural e avaliação técnica.
Entrega Rápida
Produtos padrão geralmente podem ser entregues em 6–8 dias.
Fabricação Certificada
Apoiado por 77 patentes e certificação D1/D2 para maior capacidade de fabricação.
Serviço Pós-venda Responsivo
Resposta rápida e suporte técnico no local disponível quando necessário.
6-8 Dias
Entrega Rápida
Produtos padrão geralmente podem ser entregues em 6–8 dias.
99.9%
Taxa de Aprovação
Controle rigoroso de qualidade, desde matérias-primas até produtos acabados.
77
Patentes: a inovação contínua impulsiona o desempenho líder do setor.
36 Meses
Garantia
Qualidade confiável do produto com garantia de longo prazo para sua tranquilidade.
100+
Clientes Globais: confiados por clientes em mais de 30 países e em diversos setores.
Produção e Controle de Qualidade
Desde a inspeção de entrada até a verificação em processo e inspeção final, cada etapa da produção é estritamente controlada.
01 Inspeção de Materiais de Entrada
02 Inspeção dos Furos na Chapa de Tubos
03 Inspeção da Parede Interna da Carcaça
04 Inspeção da Aparência e Pontos de Solda
05 Verificação de Desenhos e Processos
06 Inspeção das Dimensões da Carcaça
07 Inspeção das Dimensões da Montagem
08 Inspeção Final
09 Relatório de Inspeção Final
Contate-nos
Precisa de uma Solução de Trocador de Calor para o Seu Projeto?
Informe-nos suas necessidades e nossa equipe irá ajudá-lo a encontrar a solução certa.