عالي الأداء
أنابيب المبادلات الحرارية
أنابيب من التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس وسبائك النحاس لنقل حراري فعال ومستقر وموثوق.
أنواع أنابيب مبادل الحرارة
تم تصميم أنابيب مبادل الحرارة لدينا لمبادلات الحرارة ذات القشرة والأنبوب، والمبخرات، والمكثفات، والمبردات، وأنظمة نقل الحرارة الصناعية. نوفر أنابيب من التيتانيوم وسبائك التيتانيوم للتطبيقات المقاومة للتآكل، وأنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ للتشغيل عالي القوة والمتانة، وأنابيب من النحاس أو سبائك النحاس للوصول إلى توصيل حراري ممتاز. يمكن تخصيص مواد الأنابيب وهياكلها وملامح الأسنان وأبعادها وفقًا لظروف التشغيل والوسائط والضغط ودرجة الحرارة ومتطلبات نقل الحرارة.
أنابيب مبادل حرارة من التيتانيوم وسبائك التيتانيوم
أنابيب خفيفة الوزن ومقاومة للتآكل لتبادل الحرارة في البيئات الكيميائية القاسية.
أنابيب مبادل حرارة من الفولاذ المقاوم للصدأ
أنابيب مستقرة ومتينة لتطبيقات واسعة في مجال نقل الحرارة الصناعي.
أنابيب مبادل حرارة من النحاس وسبائك النحاس
أنابيب عالية التوصيل وسهلة المعالجة لتبادل حراري فعال.
أنابيب مبادل حرارة من التيتانيوم وسبائك التيتانيوم
التوصيل الحراري: λ = 15.24 واط/(م·كلفن)
الخواص الميكانيكية:
قوة الخضوع: 240–550 ميجا باسكال؛ قوة الشد: 240–700 ميجا باسكال؛ استطالة: 15–55%. تشير القيم المنخفضة للقوة إلى سهولة التشكيل، بينما تعني الاستطالة الأعلى مرونة أفضل.
المقاومة للتآكل
مقاومة للبيئات المؤكسدة وعالية الكلوريد والحمضية المعتدلة والقلوية الشديدة، مع ملاءمة واسعة للتطبيقات.
قابلية المعالجة
أسهل في التشكيل من الفولاذ المقاوم للصدأ، لكنها عرضة للالتصاق بالأدوات وتآكل شديد للأدوات أثناء التشغيل.
الأداء الاقتصادي
يبلغ سعر التيتانيوم حاليًا قريبًا من سعر النحاس. وبسبب كثافته المنخفضة البالغة 4.5 جرام/سم³، فإن تكلفته المحوّلة قريبة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L.
أنابيب مبادل حرارة من الفولاذ المقاوم للصدأ
التوصيل الحراري:
304/316L: λ = 16.2 واط/(م·كلفن)؛ 436/439: λ = 24.2 واط/(م·كلفن).
الخواص الميكانيكية:
سلسلة 300: قوة الخضوع 220–270 ميجا باسكال، قوة الشد 510–580 ميجا باسكال، استطالة 40–65%.
سلسلة 400: قوة الخضوع 200–230 ميجا باسكال، قوة الشد 400–450 ميجا باسكال، استطالة 20–30%.
الفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة 300 يتمتع بصلابة عمل أقوى، بينما سلسلة 400 أقل عرضة للصلابة وأسهل في المعالجة.
المقاومة للتآكل
مقاومة للبيئات المؤكسدة، وتركيزات معتدلة من الكلوريد، والبيئات الحمضية العامة، والظروف القلوية القوية، مما يتيح ملاءمة واسعة للتطبيقات.
قابلية المعالجة
صعب نسبيًا في التشغيل. زيادة محتوى الكربون تزيد صعوبة التشغيل، ويصبح التصلب اللدن كبيرًا بعد المعالجة.
الأداء الاقتصادي
فعّال من حيث التكلفة، خاصة الفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة 400، الذي يعد أكثر اقتصادية من سلسلة 300 تحت متطلبات مقاومة التآكل المماثلة.
أنابيب مبادل حرارة من النحاس وسبائك النحاس
التوصيل الحراري:
النحاس النقي: λ = 386.4 واط/(م·كلفن)؛ نحاس ألومنيوم: λ = 203 واط/(م·كلفن)؛ نحاس نيكل: λ = 40 واط/(م·كلفن).
الخواص الميكانيكية:
1. النحاس النقي: قوة الخضوع 70–90 ميجا باسكال، قوة الشد 200–250 ميجا باسكال، استطالة 50–65%.
2. نحاس نيكل: قوة الخضوع 200–230 ميجا باسكال، قوة الشد 350–400 ميجا باسكال، استطالة 35–45%.
3. نحاس ألومنيوم: قوة الخضوع 200–230 ميجا باسكال، قوة الشد 400–550 ميجا باسكال، استطالة 20–40%.
المقاومة للتآكل
تتوفر مجموعة واسعة من الدرجات، مما يسمح باختيار المواد المناسبة للبيئات التشغيلية المختلفة.
قابلية المعالجة
النحاس النقي سهل جدًا في المعالجة، أما نحاس الألومنيوم فهو صعب نسبيًا، ويقدم نحاس النيكل قابلية معالجة معتدلة. بشكل عام، يمكن معالجة سبائك النحاس إلى ملامح محسّنة عالية الكفاءة.
الأداء الاقتصادي
سبائك النحاس غالية نسبيًا وأقل فعالية من حيث التكلفة.
أنبوب تبادل حراري بأخاديد خارجية
طريقة المعالجة
تُلفّ بلاوي الأنابيب الملحومة أو غير الملحومة على البارد وتُشكل باستخدام مطحنة دوارة ثلاثية الدوارات.
مزايا المنتج
1. معامل زعانف مرتفع لمساحة أكبر لسطح نقل الحرارة.
2. ملامح أسنان مخصصة لتبادل الحرارة بالتكثيف والتدفق الساقط والغمر.
3. أنابيب الزعانف من النحاس وسبائك النحاس توفر كفاءة عالية في نقل الحرارة وخيارات مرنة للمواد.
4. أنابيب التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ تتمتع بمقاومة قوية للضغط والتآكل مع أداء جيد من حيث التكلفة.
التطبيقات
1. المبخرات ذات القشرة والأنبوب، والمكثفات، ومعدات تبادل الحرارة الأخرى.
2. مبادلات الحرارة الكيميائية والمفاعلات وأنظمة نقل الحرارة الصناعية.
أنبوب تبادل حراري بأخاديد داخلية
طريقة المعالجة
تُلّف الشرائح المعدنية المسننة وتُشكل إلى أنابيب لمواد الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم. تُشكل أنابيب النحاس غير الملحومة بطريقة الدوران لمواد النحاس.
مزايا المنتج
1. درجة عالية من كفاءة الدرفلة المسننة بتكلفة إنتاج أقل، ومناسبة للمعادن صعبة التشغيل.
2. درجة عالية من كفاءة الدرفلة المسننة المفتوحة تتيح ملامح أسنان عالية الأداء لا يمكن تحقيقها بالتشكيل الدوار التقليدي.
3. معالجة نظيفة: تُنظَّف الشرائح المعدنية قبل التشكيل، مما يترك أدنى حد من المخلفات.
التطبيقات
تنطبق على المبخرات الجافة ذات القشرة والأنبوب، ومبردات الهواء المقاومة للتآكل ومبردات الهواء السطحية، ومعدات التبريد التبخيري، ومبادلات الحرارة غير المبردة مثل أنابيب الحرارة والمكثفات والمعدات ذات الصلة.
منتجات قياسية متوفرة. حلول مخصصة جاهزة.
نوفر منتجات مبادلات حرارية قياسية من النوع القشرة والأنبوب، ويمكن تخصيص معظم الموديلات بناءً على ظروف العمل والوسط ودرجة الحرارة والضغط ومعدل التدفق ومساحة التركيب ونوع الوصلات ومتطلبات المواد.
عملية التخصيص
01
إرسال متطلبات الطلب
شارك تطبيقك أو استخدام المعدات أو مرجع المنتج، ونساعد في تأكيد الحل المناسب.
02
تأكيد المعلمات التقنية
تأكد من سعة التبريد والوسط والضغط ودرجة الحرارة ومعدل التدفق والحجم والاتصال ومتطلبات المواد.
03
تصميم الحل الأولي
صمم الهيكل والحجم والوصلات والمواد وأداء نقل الحرارة بناءً على ظروف العمل.
04
عرض الأسعار وتواصل الحلول
قدم عرض أسعار سريعًا بناءً على التصميم والمواد ومتطلبات الإنتاج، مع إمكانية مزيد من التحسين.
05
تأكيد الرسومات
قم بوضع اللمسات الأخيرة على الرسومات والهيكل والأبعاد واتجاه الوصلات والمواد وتفاصيل الإنتاج.
06
التصنيع المخصص
اصنع وفقًا للرسومات المؤكدة، بما في ذلك المعالجة والتجميع واللحام والفحص.
لماذا تختارنا
مزايانا
مبادلات حرارية عالية الجودة من النوع القشرة والأنبوب مدعومة بتسليم أسرع وجودة موثوقة وقدرة تصنيع معتمدة.
الإنتاج المخصص
تصميم مخصص بناءً على متطلبات المشروع وظروف العمل والمعلمات التقنية.
ضمان الجودة الموثوقة
مراقبة صارمة للجودة من المواد الخام إلى المنتجات النهائية، مع معدل نجاح 99.91% وضمان لمدة 36 شهرًا.
شراكة موثوقة
دعم احترافي لاختيار المنتجات، وتكوين المواد، والتصميم الهيكلي، والتقييم الفني.
تسليم سريع
عادةً ما يمكن تسليم المنتجات القياسية في غضون 6–8 أيام.
تصنيع معتمد
مدعوم بـ 77 براءة اختراع وشهادة D1/D2 لتعزيز القدرة التصنيعية.
خدمة ما بعد البيع سريعة الاستجابة
استجابة سريعة ودعم فني في الموقع متاح عند الحاجة.
6-8 أيام
تسليم سريع
عادةً ما يمكن تسليم المنتجات القياسية في غضون 6–8 أيام.
99.9%
معدل النجاح
مراقبة صارمة للجودة من المواد الخام إلى المنتجات النهائية.
77
براءات الاختراع: الابتكار المستمر يدفع الأداء الرائد في الصناعة.
36 شهرًا
الضمان
جودة منتج موثوقة مع ضمان طويل الأمد لراحتك النفسية.
100+
عملاء عالميون: يثق بهم العملاء في أكثر من 30 دولة ضمن قطاعات صناعية مختلفة.
الإنتاج ومراقبة الجودة
من الفحص الوارد إلى الفحص أثناء العملية والفحص النهائي، يتم التحكم في كل مرحلة إنتاج بشكل صارم.
01 فحص المواد الواردة
02 فحص ثقوب صفائح الأنابيب
03 فحص الجدار الداخلي للغلاف
04 فحص المظهر ونقاط اللحام
05 فحص الرسومات والعمليات
06 فحص أبعاد الغلاف
07 فحص أبعاد التجميع
08 الفحص النهائي
09 تقرير الفحص النهائي
اتصل بنا
هل تحتاج إلى حل لمبادلات حرارية لمشروعك؟
أخبرنا بمتطلباتك وسيساعدك فريقنا في إيجاد الحل المناسب.