Hoge prestaties
Warmtewisselbuizen
Titanium-, roestvrijstalen, koper- en koperlegeringbuizen voor efficiënte, stabiele en betrouwbare warmteoverdracht.
Type warmtewisselbuizen
Onze warmtewisselbuizen zijn ontworpen voor shell-and-tube warmtewisselaars, verdampers, condensors, chillers en industriële warmteoverdrachtsystemen. We leveren titanium- en titaniumlegeringsbuizen voor corrosiebestendige toepassingen, roestvrijstalen buizen voor hoge sterkte en duurzame werking, en koper- of koperlegeringsbuizen voor uitstekende thermische geleidbaarheid. Buismaterialen, structuren, tandprofielen en afmetingen kunnen worden aangepast aan de werkomstandigheden, media, druk, temperatuur en warmteoverdrachtsvereisten.
Titanium- en titaniumlegeringswarmtewisselbuizen
Lichtgewicht, corrosiebestendige buizen voor zware chemische warmteuitwisseling.
Roestvrijstalen warmtewisselbuizen
Stabiele, duurzame buizen voor brede industriële warmteuitwisseltoepassingen.
Koper- en koperlegeringswarmtewisselbuizen
Hooggeleidende, gemakkelijk te bewerken buizen voor efficiënte warmteuitwisseling.
Titanium- en titaniumlegeringswarmtewisselbuizen
Thermische geleidbaarheid: λ = 15,24 W/(m·K)
Mechanische eigenschappen:
Streksterkte: 240–550 MPa; treksterkte: 240–700 MPa; rek: 15–55%. Lagere sterkte waarden wijzen op makkelijker vormen, terwijl hogere rek betekent dat de ductiliteit beter is.
Corrosiebestendigheid
Bestand tegen oxidatieve, hoog-chloride, licht zuurlijke en sterk alkalische omgevingen, met brede toepasbaarheid.
Verwerkbaarheid
Gemakkelijker te vormen dan roestvrij staal, maar gevoelig voor gereedschapshechting en ernstige slijtage tijdens het bewerken.
Economisch rendement
Titanium heeft momenteel een prijs die dicht bij die van koper ligt. Vanwege zijn lage dichtheid van 4,5 g/cm³ is de omgerekende kost vergelijkbaar met 316L roestvrij staal.
Roestvrijstalen warmtewisselbuizen
Thermische geleidbaarheid:
304/316L: λ = 16,2 W/(m·K); 436/439: λ = 24,2 W/(m·K).
Mechanische eigenschappen:
300-serie: treksterkte 220–270 MPa, treksterkte 510–580 MPa, rek 40–65%.
400-serie: treksterkte 200–230 MPa, treksterkte 400–450 MPa, rek 20–30%.
Roestvrij staal van de 300-serie heeft sterker werkharding, terwijl de 400-serie minder snel hardt en gemakkelijker te verwerken is.
Corrosiebestendigheid
Bestand tegen oxidatieve omgevingen, matige chloorconcentraties, algemene zuurlijke omgevingen en sterke alkalische omstandigheden, met brede toepasbaarheid.
Verwerkbaarheid
Relatief moeilijk te bewerken. Een hoger koolstofgehalte verhoogt de bewerkingsmoeilijkheid, en plastic verharding wordt significant na bewerking.
Economisch rendement
Kostenbesparend, vooral roestvrij staal van de 400-serie, dat economischer is dan de 300-serie onder vergelijkbare corrosiebestendigheidsvereisten.
Koper- en koperlegeringswarmtewisselbuizen
Thermische geleidbaarheid:
Zuiver koper: λ = 386,4 W/(m·K); aluminiummessing: λ = 203 W/(m·K); cupronickel: λ = 40 W/(m·K).
Mechanische eigenschappen:
1. Zuiver koper: treksterkte 70–90 MPa, treksterkte 200–250 MPa, rek 50–65%.
2. Cupronickel: treksterkte 200–230 MPa, treksterkte 350–400 MPa, rek 35–45%.
3. Aluminiummessing: treksterkte 200–230 MPa, treksterkte 400–550 MPa, rek 20–40%.
Corrosiebestendigheid
Er is een breed scala aan gradaties beschikbaar, waardoor geschikt materiaal kan worden gekozen voor verschillende werkomgevingen.
Verwerkbaarheid
Zuiver koper is zeer gemakkelijk te bewerken, aluminiummessing is relatief moeilijk, en cupronickel biedt gemiddelde verwerkbaarheid. Over het algemeen kunnen koperlegeringen worden verwerkt tot hoog-efficiënte verbeterde profielen.
Economisch rendement
Koperlegeringen zijn relatief duur en minder kosteneffectief.
Extern gegroefde warmtewisselbuis
Verwerkingsmethode
Gelaste of naadloze buisblanks worden koud gewalst en gevormd met behulp van een drie-wals walserij.
Productvoordelen
1. Hoge finningcoëfficiënt voor een groter warmteoverdrachtsoppervlak.
2. Aangepaste tandprofielen voor condensatie, vallende film en overgelopen warmteoverdracht.
3. Koper- en koperlegeringsfinned buizen bieden hoge warmteoverdrachtsefficiëntie en flexibele materiaalopties.
4. Titanium- en roestvrijstalen buizen bieden sterke druk- en corrosiebestendigheid met goed kostenrendement.
Toepassingen
1. Shell-and-tube verdampers, condensors en andere warmtewisselapparatuur.
2. Chemische warmtewisselaars, reactoren en industriële warmteoverdrachtsystemen.
Intern gegroefde warmtewisselbuis
Verwerkingsmethode
Getande metalen strips worden gelast en gevormd tot buizen voor roestvrijstaal en titanium materialen. Naadloze koperbuizen worden gesponnen gevormd voor kopermaterialen.
Productvoordelen
1. Hoog-efficiënte getande rollen met lagere productiekosten, geschikt voor moeilijk te bewerken metalen.
2. Open-type getande rollen maken hoogwaardige tandprofielen mogelijk die niet bereikt kunnen worden door conventionele spinnenvorming.
3. Schone verwerking: metalen strips worden schoongemaakt voor het vormen, waardoor er minimale resten achterblijven.
Toepassingen
Toepasbaar op shell-and-tube droge verdampers, corrosiebestendige luchtkoelers en oppervlakte-luchtkoelers, evaporatieve koelapparatuur en niet-koelende warmtewisselaars zoals warmtepijpen, condensors en verwante apparatuur.
Standardproducten beschikbaar. Maatwerkoplossingen klaar.
We leveren standaard schaal- en buiswarmtewisselaars, en de meeste modellen kunnen aangepast worden op basis van uw werkomstandigheden, medium, temperatuur, druk, stroomsnelheid, installatieruimte, aansluittype en materiaaleisen.
Aanpassingsproces
01
Dien applicatievereisten in
Deel uw toepassing, apparatuurgebruik of productreferentie, en wij helpen bij het bevestigen van de geschikte oplossing.
02
Bevestig technische parameters
Bevestig koelcapaciteit, medium, druk, temperatuur, stroomsnelheid, afmetingen, aansluiting en materiaaleisen.
03
Voorlopig oplossingsontwerp
Ontwerp de structuur, afmetingen, aansluitingen, materialen en warmteoverdrachtseigenschappen op basis van werkomstandigheden.
04
Offerte en oplossingscommunicatie
Geef een snelle offerte op basis van ontwerp, materialen en productievereisten, met verdere optimalisatie mogelijk.
05
Tekeningbevestiging
Finaliseer tekeningen, structuur, afmetingen, aansluitrichting, materialen en productiedetails.
06
Maatwerkproductie
Produceer volgens bevestigde tekeningen, inclusief bewerking, assemblage, lassen en inspectie.
Waarom voor ons kiezen
Onze voordelen
Hoogwaardige schaal- en buiswarmtewisselaars ondersteund door snellere levering, betrouwbare kwaliteit en gecertificeerde productiecapaciteit.
Maatwerkproductie
Maatwerkdesign op basis van projectvereisten, werkomstandigheden en technische parameters.
Betrouwbare kwaliteitsgarantie
Strikte kwaliteitscontrole van grondstoffen tot eindproducten, met een passpercentage van 99,91% en een garantie van 36 maanden.
Betrouwbare samenwerking
Professionele ondersteuning voor productselectie, materiaalconfiguratie, structureel ontwerp en technische evaluatie.
Snelle levering
Standardproducten kunnen meestal binnen 6–8 dagen worden geleverd.
Gecertificeerde productie
Ondersteund door 77 octrooien en D1/D2-certificering voor een sterkere productiecapaciteit.
Responsieve after-sales service
Snelle reactie en technische ondersteuning ter plaatse beschikbaar wanneer nodig.
6-8 dagen
Snelle levering
Standardproducten kunnen meestal binnen 6–8 dagen worden geleverd.
99.9%
Passpercentage
Strenge kwaliteitscontrole van grondstoffen tot eindproducten.
77
Patenten Continu innoveren bevordert toonaangevende prestaties in de branche.
36 maanden
Garantie
Betrouwbare productkwaliteit met een langdurige garantie voor uw gemoedsrust.
100+
Wereldwijde klanten Vertrouwd door klanten in meer dan 30 landen en verschillende branches.
Productie en kwaliteitscontrole
Van inkomende inspectie tot controle tijdens het proces en eindinspectie: elke productiefase wordt streng gecontroleerd.
01 Inkomende materiaalinspectie
02 Buisplaatgatinspectie
03 Buitenkant van schelpinspectie
04 Uiterlijk en laspuntinspectie
05 Tekening- en procesverificatie
06 Schelpafmetingsinspectie
07 Assemblageafmetingsinspectie
08 Eindinspectie
09 Eindinspectierapport
Neem contact met ons op
Heeft u een warmtewisselaaroplossing nodig voor uw project?
Vertel ons uw vereisten en ons team helpt u de juiste oplossing te vinden.